国志强牙轮转机选型计算.docVIP

工程技术学院 牙轮钻机选型设计 指导老师:孟爱国 PAGE PAGE 2 - - 牙轮转机选型设计 已知条件 矿山深孔爆破参数及数量计算表 名称 单位 东采场 西采场 备注 矿石 岩石 矿石 岩石 矿石硬度 F=12-6 凿岩量 万t 588 4165 882 5390 岩石的硬度 F=10-5 万m3 163.52 1340.95 245.27 1735.35 段高 m 12 12 12 12 孔径 mm 310mm 孔距 m 7.5 8 7.5 8 排拒 m 5.5 6 5.5 6 孔深 m 14 14 14 14 超深2米 延米爆量 M3/m 35.36 41.14 35.36 41.14 t/m 125.42 127.68 125.42 127.68 年穿孔米数 万m 4.87 34.31 7.3 44.4 5%废孔率 采区年穿孔米数 万m 39.18 51.7 年穿孔个数 个 3477 24506 5216 31713 个 27983 36929 钻机效率 万m/台年 计算台数 台 合计台数 台 选取台数 台 2.选型原则 2.1牙轮钻机适用于各种硬度矿岩的钻孔作业，设计大中型矿山钻孔设备首选牙。轮钻机。 2.2中硬以上硬度的矿岩采用牙轮钻机优于其他钻孔设备。 2.3在满足矿山年钻孔量的同时，牙轮钻机选型还要保证设计生产要求的钻孔直径，孔深，倾角及其他参数。 2.4根据矿区自然地理条件选择设备及配套部件。 2.5工作可靠，寿命长，价格适宜，零部件供货周期长。 3. 主要参数计算 由已知条件知：孔径为310mm，为了保证排渣风速应根据钻孔直径选择钻杆径，所以采用273mm钻杆。 3.1 钻具转速 一定范围内转速越高钻孔速度越快，但转速太高将造成回转机构强烈振动，不仅降低钻头使用寿命，也降低钻孔速度，目前牙轮钻机转速一般为0-150rad/min，低转速用于接卸钻杆大孔径和硬岩的钻孔，高速则用于小孔径和软岩钻孔。 对于不超顶不移轴布置的牙轮钻头，转速可按 d牙轮大端直径mm 速度损失系数=0.95 t牙轮钻机与岩石接触时间 Z牙轮大端齿圈上的牙齿数 D钻头直径mm 3.2钻具转矩 根据美国休斯公司的实验分析，钻具的转矩M(Nm)可由 M=29.6KDP1.5 K-岩石特性系数 见表 岩石特性系数 岩石种类 最软 软 中软 中 硬 最硬 抗压强度/MPa —— —— 17.5 56 210 475 K 3.2.1 对于矿石M==2346.56Nm 对于岩石M= 3.3轴压力：合理的轴压力可根据公式 P=（0.06-0.07） 式中 P-轴压力kN f-岩石坚固性系数 D-钻孔直径，mm 当系数取0.07时有： 3.3.1对于矿石,f取10 P=KN 3.3.2对于岩石,f取8 P= KN 3.4钻孔速度：反映牙轮钻机先进性和工作制度合理性的主要指标。 式中 v-牙轮钻机钻进速度 n-钻具转速，r/min f-岩石坚固性系数 D-钻孔直径，cm 3.4.1对于矿石 牙轮钻机钻进速度v(cm/min) 查表n取90rad/min = 3.4.2对于岩石 牙轮钻机钻孔速度v(cm/min) 查表知n取100rad/min = 3.5钻机效率 式中 Vb-台班生产能力，m/台班 Tb-钻机班时间，h,取8 h 台班工作时间利用系数，h＝0.5 3.5.1对于矿石 钻机效率 =34.71m 3.5.2对于岩石 钻机效率 =38.57m 3.6钻机数量的确定 式中 N-所需的牙轮钻机数量，台 Q-设计矿山年采剥量，t Q1-每台牙轮钻机年穿孔效率，t/a Q每米炮孔的爆破量，t/m e-废孔率，%,取5 3.6.1矿石钻机数量的确定 东采场 =0.48台 西采场 =0.73台 3.6.2岩石钻机数量的确定 东采场 =8.27台 西采场 4. KY310-型牙轮钻机产品描述 4.1回转可根据岩石硬度无极调速。 4.2.提升和行走采用同一电机。 4.3.直流驱动系统运行可靠，调速和反向操作方便，超载能力强，对处理卡转特别有利。 4.4该机在中硬以下岩层中钻进时，推进速度显得不足。 KY310型牙轮钻机工作参数 类型 轴压力kN 钻孔速度cm/min 钻机效率 m/台班 钻机数量 台 矿石 217 24.107 34.71 9 岩石 176.3 26.785 38.57 12 KY310-型牙轮钻机技术特征 名称 特征参数 适应岩石硬度(f) 5-20 钻孔直径(mm) 250-310 钻孔深度m 17.5 钻孔方向/ 90（垂直） 最大轴压/kN 交流 500 直流 310 钻进速度m/min 交流