分离技术 热干燥技术 第二节 热干燥技术.ppt

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6、红外干燥器 红外线是一种看不见的电磁波,波长范围为0.80-1000μm,通常将波长在5.6μm以下的区域成为近红外线,波长在5.6-1000μm之间的区域称为远红外线。被干燥物料受到红外线能量的辐射后,使物料中的水分气化而干燥,故红外干燥亦称红外辐射加热干燥 由于物料对红外辐射的吸收波段大部分在远红外区内,因此采用远红外干燥要优于近红外干燥。 结构:红外辐射源、干燥室、排气系统、机械传动系统等 湿物料用皮带送入器内,物料在运输过程中被加热干燥。采用辐射热源,用可控阀调节空气进出流量。 适用范围 远红外干燥器适用于热敏性大的物料干燥,尤其适用于多孔性薄层物料。在中药生产中应用于颗粒剂的湿颗粒干燥,具有色、香、味及颗粒干燥均匀的效果,也可用于于中药水丸的干燥。 优点 设备结构简单,成本低,操作方便灵活,温度可控,干燥速率快,干燥时间短,自动化程度高,无环境污染,无泄露危险,易于维修。 缺点 电耗较大,透入物料深度小,只限于薄层物料的干燥。 7、微波干燥器 组成 微波干燥器主要由电源、微波发生器、干燥室、连接波导管及冷却系统等组成。其中微波加热器是关键设备。 特点 干燥速度快,干燥时间短;干燥均匀、产品质量好;调节灵敏、易于控制;具有自动平衡的性能;穿透能力强;热效率高;避免了操作环境的高温。 湿物料用皮带送入器内,物料在运输过程中被加热干燥。采用微波热源,物料湿分从内部开始干燥,内外干燥速度均匀,适用于热敏性物料。 8、其他干燥器 * 第二节 热干燥技术 一、热干燥工艺过程 干燥器 空气 预热器 湿物料 干物料 干物料 冷凝水 水蒸气 排空 风机 热干燥法的组成:加热系统、原料供给系统、干燥系统、除尘系统、气流输送系统、控制系统 二、热干燥过程分析 1、干燥速率和干燥速率曲线 干燥速率为单位时间、单位干燥面积汽化的水分量 。 AB段:预热阶段; BC段:恒速,湿物料表面温度为空气的湿球温度; C点:临界含水量; CDE段:降速; E点:E点的干燥速率为零,即为操作条件下的平衡含水量。 (1)恒速干燥过程 特点:U=Uc;物料表面温度为tw;在该阶段除去的水分为非结合水分;恒速干燥阶段的干燥速率只与空气的状态有关,而与物料的种类无关。 在这一阶段,物料整个表面都有非结合水,物料中的水分由物料内部迁移到物料表面这一阶段的干燥速率主要决定于干燥介质的性质和流动情况。干燥速率由固体表面的汽化速率所控制。 主要除非结合水 (2)降速干燥过程 特点:随着干燥时间的延长,干基含水量X小,干燥速率降低;物料表面温度大于湿球温度;除去的水分为非结合、结合水分;降速干燥阶段的干燥速率与物料种类、结构、形状及尺寸有关,而与空气状态关系不大。 降速阶段的干燥速率主要决定于水分和水汽在物料内部的传递速率。与外部干燥条件无关,主要影响因素是物料本身的含湿量、性质、结构、形状和大小等。 主要除结合水 降速干燥阶段特点: (1)随着干燥时间的延长,干基含水量X减小,干燥速率降低; (2)物料表面温度大于湿球温度; (3)除去的水分为非结合、结合水分; (4)降速干燥阶段的干燥速率与物料种类、结构、形状及尺寸有关,而与空气状态关系不大。 2、影响干燥速率的因素 影响恒速干燥速率的因素 由恒速干燥的特点可知,恒速阶段的干燥速率与物料的种类无关,与物料内部结构无关,主要和以下因素有关: (1)干燥介质条件 (2)物料的尺寸及与空气的接触面积  影响降速干燥速率的因素 降速干燥阶段的特点是湿物料只有结合水分,干燥速率与干燥介质的条件关系不大,影响因素主要有: (1)物料本身的性质 (2)物料温度 (3)物料的形状和尺寸 (4)气体与物料接触方式  三、热干燥设备 1、厢式干燥器 干燥原理 利用热空气通过粉状或颗粒状湿物料的表面,在流动过程中充分与其接触,气体与固体物料之间进行传热与传质,从而使湿物料达到干燥的目的。 基本构造 适用范围 厢式干燥器是制药生产中应用最广泛的一种干燥器,常用于干燥末期易产生粉尘的糊状、粉状物料。特别适用于小规模的干燥,如验室或中间试验品的干燥。 种类 按气体流动方式不同分:水平气流厢式、穿流气流厢式 按处理量不同分:搁板式、小车式 优点 构造简单设备投资少同一台设备可试用于干燥,多种物料温度可控物料破损,少。粉尘少。 缺点 装卸物料的劳动强度大设备的利用率低耗能大。产品质量不易,均匀干燥时间长,设备容积小,物料分散不均

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