均衡凝固冒口设计.ppt

铸铁件冒口定量设计 西安理工大学 魏兵 铸造技术杂志社 2013.6.6 1 冒口设计原则 ⑴冒口 补缩时间 要长于铸件收缩时间 AP; ⑵冒口提供的 补缩液量 要大于铸件表观收缩量； ⑶冒口 位置 要离开铸件的几何热节； ⑷冒口和铸件需要补缩处存在 补缩通道 ； ⑸冒口的压力使铸件凝固过程处于 正压 状态； ⑹冒口颈 短、 薄、 宽 。 可见，铸铁件均衡凝固补缩设计的冒口位置、 冒口大小、冒口颈形状、冒口补缩时间等与顺序 凝固有显著不同。 2 收缩时间分数 （ 1 ） 灰铸铁件收缩时间分数 P= e=2.7 Mc —— 铸件模数（铸件体积÷铸件表面积） Qm —— 质量周界商 AC AP e (0.5Mc+0.01Qm) 1.0 P= Qm= G Mc 3 （ 2 ）球铁件收缩时间分数 P= 1.0 e (0.65Mc+0.01Qm) e=2.7 Mc —— 铸件模数 Qm —— 质量周界商 Qm= G Mc 3 3 铸铁件均衡凝固冒口设计方法 （ 1 ）收缩模数计算法（ 3f 法） （ 2 ）查表法 （ 3 ）分段比例查表法 4 收缩模数计算法（ 3 f 法） （ 1 ）冒口体模数 M R M R =f 1 f 2 f 3 M c f 1 ——冒口平衡系数 取 f 1 =1.2 f 2 ——收缩模数系数 f 2 =√P f 3 ——冒口压力系数 f 3 =1.1 ~ 1.3 Mc ——铸件模数 根据冒口体模数 M R ， 求出冒口体直径和高度 （ 2 ） 冒口颈模数 M N M N =f p .f 2 .f 4 Mc f p ——流通效应系数 f p =0.50-0.55 f 2 ——收缩模数系数 f 4 ——冒口颈长度系数 f 4 =0.8 ~ 1.0 Mc ——铸件模数 根据冒口颈模数 M N ， 求出冒口颈尺寸 5 收缩模数查表法冒口设计 （ 1 ）计算铸件模数 M C ＝铸件体积÷铸件表 面 积 （ 2 ）计算铸件质量周界商 Q m ＝铸件重量÷铸件 模数的立方（ M C 3 ） （ 3 ）根据 M C ， Q m 查表（教材： 23 页灰铁， 24 页球 铁）得 f 1 ， f 2 ， f 3 ， M S ， M N ， M R （ 4 ）根据 M N ， M R 计算、设计冒口体，冒口颈 6 分段比例法查表冒口设计 （ 1 ）查表（教材 25 页）确定铸件的大小， 厚薄，疏密 ; （ 2 ）选择冒口的类型 ; （ 3 ）查表（教材 26 页）确定铸件冒口直径， 冒口高度比例系数及冒口颈尺寸 . 冒口位置 均衡段 均衡段 7 冒口个数（均衡段的个数） 9 浇口当冒口补缩工艺 （ 1 ）补缩模型 （ 2 ）浇注系统流通效应 f 直 =0.70 ~ 0.80 f 横 =0.75 ~ 0.85 f 内 =0.35 ~ 0.40 （ 3 ）直浇道模数 M Z M Z =f 直 .f 1 f 2 f 3 Mc f 1 ——冒口平衡系数 f 2 ——收缩模数系数 f 3 ——冒口压力系数 f 直 =0.70~0.80 Mc ——铸件模数 根据直浇道模数 M Z ， 求出直浇道直径 （ 4 ）横浇道模数 M h M h =f 横 .f 2 .Mc f 横 =0.75 ~ 0.85 f 2 ——收缩模数系数 Mc ——铸件模数 根据横浇道模数 M h ， 求出横浇道尺寸 10 浇注系统充填与补缩一体化设计 （ 1 ）充填设计（保证浇注时间，大流量，平稳 洁净，有合理的流态，可控的流动路径） （ 2 ）补缩设计（足够的补缩时间和补缩量） （ 3 ）取二者较大者 , 再核算 （ 4 ）给出二者都满足的尺寸 （ 5 ）内浇道模数 M n M n =f 内 f 2 .f 4 Mc f 内 =0.35 ~ 0.40 f 2 ——收缩模数系数 f 4 ——冒口颈长度系数 f 4 =0.8 ~ 1.0 Mc ——铸件模数 根据内浇道模数 Mn ， 求出内浇道尺寸 11 铸铁件冒口系列 12 结论 （ 1 ）冒口 位置 不要放在铸件的几何热节上； （ 2 ）冒口颈 短、 厚、 宽 。 （ 3 ）铸铁件收缩时间分数，流通效应系数对 冒口，冒口颈大小的影响显著。 （ 4 ）无冒口铸造的本质是浇注系统当冒口 。 均衡凝固技术 1988 年获 国家科技进步二等奖 1989 年国家科委成都均衡凝固推广班 谢 谢 联系方式 地址 :710048 西安理工大学 608 信箱 《铸造技术》杂志 电话 / 传真 : 029 即时联系：Email: zzjs@263.net.cn