投料机说明书.doc

PAGE PAGE 4 产品特性 国家专利设计独到 设备双向随可转换 安装快捷维修方便 具有自动报警功能（此项适用于FS-4000型） 技术参数 规格：100*160*190 扬距：大于20米 仰高：大于15米 最大单位时间送料能力：抗车辙剂0.8-1.0公斤/秒（按实际定量为准） 总功率：11千瓦 总质量：820公斤 工作温度：5℃￣75℃ 料箱承载：60公斤 工作电压：380V/50Hz 控制接入电压：220V/110V(可选装6V—380V) 误差：2.0% 适用范围 间歇式：最大可与4000型进口、国产间歇式沥青拌和站配套工作 连续式：最大可与1000吨/小时型进口连续式拌和站配套工作 安装程序 投料机输送设备工作位置一般应在距拌和楼15米范围内。 将设备的输送软管与拌和楼锅相连接。 设备置于水平硬质地面上。 将380V三相电源接入配电箱（注意程序） 拌和楼提供一组与骨料投放相并联的110V或220V控制信号，接在控制箱内右下标有“110V”或“220V”接线板上。如有特殊的电压要求可随时加装可调电压。 操作程序 接通总电源前，状态选择开关应在“关”的位置。 接通总电源，“相序、缺相保护器”正常灯亮。否则应予调整。 自动控制：总电源开关接通20秒后，将“开关”旋至所需位置。设备即处于自动控制待命状态。 人工控制：总电源开关接通20秒后，将状态开关旋至“人工”位置，可用于检查。 设备运转过程中遇有特殊情况，应立即按下“应急”按钮，切断总电源。 添加抗车辙剂时必须在设备工作间歇中进行。非添加时不得接触料斗，防止出现误差。 投料量的标定 将标定袋口固定在出料口。 根据规定用量标定时间。 将开关调至“手动”位置上，然后开机。 自动停止后称量喷出的抗车辙剂重量。 根据称量后的纤维重量再进行时间的加减调整。 安全注意事项 设备安装机操人员应首先详细阅读本使用说明。 安装调试设备应由专业人员进行。 设备有相续、缺相保护，当连接的380V三相电源相序错误或缺相时，设备不能正常工作。 维修、保养及调整机械装置时，必须切断总电源。 试机前必须确认设备固定是否牢靠，料斗无异物放入。 设备运转时，严禁将人体部位及硬物插入料斗。 拌和站应为输送设备加棚、罩，无棚罩的设备严禁雨天使用，以防电子部件失灵。 定期（3-5天）给传动链加油，减速装置30天-50天换油，检查张紧轮是否松动。（使用较频繁的情况） 本机在出厂时各部都已调试好，不能轻易地调还风机，减速机的电源线预防错相造成反转，损坏机械，如确实需检修，应将传动链拆除后回观转向，确定准确无误方可安装使用。 搬运时必须锁紧固定点。 易损件清单 风送系统 RBV-110型高压风机（涡轮推进型） 进风滤网Φ85mm 连接密封管道内Φ90mm。 二、配电控制部分 1．交流接触器 2．热继电保护器 3．相续保护器：XJ3-5 4．变压器 5．保险容短管：RT18-32 6．通用继电器：TTX-3C 220V 7．按钮及指示灯 8．时间继电器：JS14S 三、动力马达 1．3kw四级电动机配用行星式摆线减速机速比1：17 2．10A型传动链条 四、计量装置 1．锁风式六仓计量器 2．高能硅胶密封胶板 五、轴承 1．一级打散轴承：UC205 2．二级打散轴承：UC205 3．三级打散轴承：UC206 六、润滑部分 1．减速机专用油 2．锂基脂润滑油 ※保养记录 项目 周期 一级打散轴承 二级打散轴承 三级打散轴承 减速机 电器控制部分清理 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18