完整版矿井提升与运输课程设计终极版.docx

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应用采矿 应用采矿07-4班 穆绍龙 学号14 PAGE PAGE # / 30 第一章 舌U板输送机 1 第二章 第三章 第四章 结束语 参考文献 第一章刮板输送机选型设计 关于刮板输送机 刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械 ;主要用于采煤 工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。作为采区巷道用的刮板 输送机是由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等基本部件组成,当刮板 输送机用于机械化采煤工作面与滚筒采煤机和输送机推移装置配套 使用时,其结构组成除有以上基本部件外, 根据设备配套要求和工作 需要,还有铲煤板、挡煤板、机头支撑推移装置等一些其他部件。 根据设计条件,预选 SG—730/180型号刮板输送机,其链速为 v=0.92m/s,链单位长度质量 q。=36.26Kg/m,1条26*92的C级圆环 链的破断拉力为850KN输送能力为Q=500t/h。 刮板输送机计验算的内容包括:运输能力、运行阻力、刮板链张 力、电动机功率链子的安全系数等。 运输能力验算 采煤机的工作面所需要的运输能力用下式计算: QC=QjV_3OOXOl?2 QC= QjV_3OOXOl?2 0,^2 =320t/h v 500t/h ED 式中:Q为采煤机工作面平均每小时生产率,300t/h ; v为刮板输送机的链速,0.92m/s ; V0为采煤机或刨煤机的牵引速度,4.6m/s 根据计算,输送能力满足要求。 电动机功率验算 刮板输送机的运行阻力按直线段和曲线段分别计算。运行时除 了要克服煤和刮板链的运行阻力外, 还需克服煤和刮板链的重力。通 常将它们一起计为总运行阻力。 取 0.6 , i °4 , 0.85 , 重段直线段运行的总阻力 Fzh=qLg( 3 cos B -sin [3 )+qiLg( 3 icos [3 -sin [3 ) =97 x 200 x 9.8 (0.6 x cos12 ° -sin 12 ° ) +36.26 x 200x (0.4 x cos12° -sin 12 ° ) =124725 N 空段运行总阻力为: Fk = q l Lg( 3 丨 cos 3 +sin 3 ) =36.26 x 200x 9.8 (0.4 x cos12+sin12 ° ) =42783 N 式中:Fzh为重段直线段的总阻力,N; Fk为空段直线段的总阻力,N; q为中部槽单位长度上的装煤量,120Kg; qi为刮板链单位长度的质量,36.26Kg ; L为刮板输送机的长度,200m; 3为煤在槽内运行的阻力系数,0.6 ; 3 i为刮板链在槽内运行的阻力系数,0.4 ; B为倾斜角度,12 ° 。 牵引力(考虑可弯曲段的影响) 刮板输送机稳定运行所需要的牵引力,等于它运行时所需克服的 全部阻力之和,其计算方法采用简易计算法。 F°=k ?k2(F zh+Fk) = 1.1 X 1.1 (124725+42783 =202685 N 式中:k1为刮板链绕经链轮的阻力附加系数,取 1.1 k2为弯曲段运行阻力附加系数,取1.1 电动机功率 F辺 202685x0.92 N — = = =219.4KW 1000H 1000X 0.85 式中:v为刮板链运行速度,0.92m/s ; n为减速器的机械效率,0.85。 考虑到采区的电压降,双机头驱动两电机负荷不均匀及难以准确 计算的额外阻力,实际配备的电动机的功率,应在计算值上增加15% ~20%勺备用量,则 N =(1.15 ~1.2)N=252.2 ?263.3 kw, SGW730/180 型号刮板输送机配备两台90Kw的电动机,功率不满足要求,故重新 选型。 重新选型 若选SGZ— 730/264W型号刮板输送机,其链速为 v=0.95m/s,链 单位长度质量q。=52Kg/m, 1条26*92的C级圆环链的破断拉力为 850KN输送能力为Q=600t/h,有两台160KW勺电动机。 重新计算上述步骤,得Q=326t/h v 600t/h ,故运输能力满足 要求。 计 算 Fzh=88932 N,Fk=61356 N,F°=181848 N ,N=203 KW,N =233.5?243.6KW而该刮板输送机电机为264KW故功率满足要 求。 刮板链强度验算 2.6 安全系数是链条拉力与最大张力之比,要求大于 3.5。因为 Fzh Fk 0,所以刮板链3点的张力最小,令F3=0,则: Fma)=F4=F3 + Fzh=88932 N 中双链型负荷分配不均匀系数取 0.9,安全系数 2FdA 2 X 850 X 1000X0.9 n = L2F^ = ― = 14 3 > 3 5 式中:n为链条的安全系数; Fd 为一条链条的破断拉力,850KN Fma

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