《PCB激光烧刻教程》.pptVIP

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PCB激光烧刻教程 智博3D打印机 覆铜板喷漆(自喷漆) 涂层雕刻( 1.6W激光烧刻) 蚀刻剂蚀刻( 三氯化铁/过硫酸铵) 脱漆剂脱漆(也可以用坚硬钝物刮去焊盘处油漆) UV阻焊层(覆铜板上有油漆保护此步可省) 手工焊接(或刷锡膏高温熔锡) 钻孔/分割板边 电路板负片打印(制作菲林) 手工涂刷感光蓝油(较粘稠无法自喷) 紫外灯管曝光(365nm) 显影剂显影( 碳酸氢钠) 蚀刻剂蚀刻( 三氯化铁/过硫酸铵) 脱模剂去除感光油墨(也可用细砂纸) 手工焊接(或刷锡膏高温熔锡) 激光烧刻法与湿膜显影法工序对比(智博3D打印机) UV阻焊层( 阻焊菲林,UV绿油,UV固化) 钻孔/分割板边 激光烧刻法 湿膜显影法 从上图工序对比可以看到,激光法一个步骤取代了以前的3个步骤,即菲林打印,紫外曝光,显影。这3个工序都是需要有一定的经验才能操作好,而且比较费钱费时。激光法相对更加稳定可靠,并且耗材费用少,无需其他设备工具。另外用自喷漆喷涂也要比手工涂刷感光蓝油来的更加方便。自喷漆一罐380ml淘宝价5元左右可以喷好十片10*15cm覆铜板。 智博3D打印机 Mos管(Si2302)控制激光功率 3D打印机PWM功率控制信号 1.6W激光恒压恒流电源(5V 1.2A) 12V冷却风扇帮助激光散热器降温 1.6瓦半导体激光LD 聚焦透镜 F5mm 覆铜板油漆 智博提供的大功率激光头组件已经包含激光恒流源驱动电源和Mos管电路,可以直接用在智博3D打印机上,别处购买的激光组件,可能需要自制Mos管控制电路,来实现3D打印机控制激光的开闭以及功率精确控制。 激光模块工作原理示意图 聚焦透镜一般选择PMMA材质,另外有玻璃,以及玻璃镀膜,一种3种用户可选 智博3D打印机 喷漆 原材料:覆铜板,自喷漆(手喷漆) 1:油漆颜色。 由于我们使用的是450nm的蓝紫光,用蓝色紫色油漆会影响雕刻效果,因为450nm波长的大部分被反射掉了,同样白色灰色属于全波段,也会反射,尽量选择黑色或者波长远离蓝紫光的颜色。另外透明色也会影响雕刻效果,因为大部分光被透射过去了,所以除了选对颜色波长外,还应选择深色油漆。 一般我们选择黑色和红黄色,黑色不方便做透光检查,推荐大家用橙色或中黄色,颜色比较漂亮,而且雕刻效果较好,色卡号为25,自喷漆品牌为宝赐利(性价比较高) 2:喷漆要求 一般选择喷涂两边,第一篇一般很难完全覆盖,一次喷的太厚容易积油,流平效果很差,并且容易导致膜厚不一致。 另外第一遍与第二遍之间的间隔时间不易太长,一般几分钟看不到液体即可,时间过长结合力太好,我们并不需要太好的结合力,只需要结合力均匀即可。 同样不建议喷第三遍,会增加油漆成本,并且显著增加雕刻难度。 3:喷漆后1~2小时,即可开始雕刻,以手摸感觉油漆已固化即可,无需烈日暴晒和高温烘烤 4:喷漆可把覆铜板放于纸箱中施工,以免影响环境 智博3D打印机 CopperCAM设置 copperCAM安装以及设置详见智博3D打印机的PCB CNC雕刻教程。 下面只说设置参数的不同之处。 智博3D打印机 CopperCAM设置 在电路板的CNC雕刻中,我们已经设置了3把刀具, 现在需要增加一把刀具,进入菜单【参数设置】-【刀具库】 新增编号为4的刀具,直径:0.1 类型:圆柱刀 下刀速度:200mm/min (注意这个速度是下刀速度并非雕刻速度,并且只是一个预设值,在这里必须设为这个值!) 1:光斑直径 0.1mm 2:无锥度 3:下刀速度 智博3D打印机 1:选择刚刚新建的刀具4 2:雕刻深度(只是预设值,必须按这个来) 3:雕刻偏移量 0.12mm 4:雕刻速度(只是预设值,必须按这个来) CopperCAM设置 进入菜单【参数设置】-【已选择的刀具】 如上图设置,除了1~4项外,红框外其余参数跟CNC雕刻一样。 说明,大家设置时,上页3参数和本页9个参数一定要与胶片值一模一样 6:切割深度0.9mm 7:切割速度300mm/min 5:切割刀具 选择刀具3 8:钻孔刀具 选择刀具2 9:钻孔深度 1.1mm 智博3D打印机 导入PCB Gerber文件 智博3D打印机 生成板边刀路 智博3D打印机 生成线路雕刻刀路 连接线:2次 焊盘:+1次 智博3D打印机 生成过孔刀路 点击一下这个按钮 此处输入过孔直径0.8mm 简简单单两步即可生成过孔刀路,无需导入过孔drill文件 智博3D打印机 导出NC代码 导出NC代码(含线路镭调,外框镭调,孔位置镭调),三部分代码都在一个文件,文件名为CopperCAM.iso 智博3D打印机 Gcode转码(转为智博3D打印机可读格式) 把上一步生成的刀路文件 CopperCAM拷贝到PHP调试器的文件夹中, 智博3D打印机 Gcode转码(转为智博3D打印

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