完整版电梯制造工艺文件汇编.docx

质量保证体系文件 版本：4/0文件号： 版本：4/0 电梯工艺文件汇编 （制造） 受控状态： 分发号： 001 电梯制造工艺规程 FY T/G Y-12-2012-4/0 002 电梯控制柜生产作业指导书 FY T/G Y-13-2012-4/0 003 控制柜功能检验作业指导书 FY T/G Y-14-2012-4/0 005 耐压试验作业指导书 FY T/G Y-15-2012-4/0 006 电梯轿厢架制作作业指导书 FY T/G Y-16-2012-4/0 007 中分式厅门制作作业指导书 FY T/G Y-17-2012-4/0 008 垂直电梯制造作业指导书 FY T/G Y-18-2012-4/0 009 焊接工艺指导书 FY T/G Y-19-2012-4/0 修改备注: 1.0 目的： 为使电梯生产工艺过程规范化，确保产后质量符合设计 .规范. 标准要求 2.0 适用范围： 适用于本公司电梯生产过程，工艺作业的执行准则 3.0 职责： (1) 技术质量部 . 生产部负责工艺规程的编制 (2) 技术质量部 .生产部.综合办公室 .车间负责工艺规程的执行和监督 4.0 工艺规程编制依据 电梯制造与安装安全规范 GB/T7588-2003 电梯技术条件 电梯试验方法 电梯曳引机 质量保证手册电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式与尺寸。 GB/T7025.1 ，2，3-2008， 1997 电梯技术条件 电梯试验方法 电梯曳引机 质量保证手册 GB/T10058-2009 GB/T10059-2009 GB/T24478-2009 FYT/SC ― 2012 5.0 国家将电梯列为特种设备，对其制造、安装、使用、有特别严格的要求，制 定专项规格标注。以确保电梯制造、安装、使用那全可靠，保障人身和财产 安全。 作为电梯生产企业，我们高度重视电梯产量制造。安装质量。牢固树立 安全第一，质量第一的观念，严格控制电梯制造安装的每个工序。电梯的每 个零部件必须是 100%合格，制订切实可靠的生产规程， 认真执行规范规程和 标准的技术要求。从每个作业人员环节开始，从每个零件制造检验开始，绝 不放松细小环节，确保产后质量百分之百合格，树立良好的企业形象，赢得 良好的企业信誉。使用放心，企业安心。 6.0 工艺环节网络 采购部 : 采购部根据电梯生产计划，负责原材料，配套装置的购进。 编制采购计划，标明品种规格、数量，质量要求。 配备有专业知识，责任心强的业务员和保管员。 采购原则为国内最优产品， 国标产品。采购物品质量合格， 资料齐全， 随物入库。 购进物品分类建档，随物资部建立档案，物品上架挂牌 库房牢固、不潮不漏、物架整齐。 物料不得有锈蚀、变形、损坏现象。 物料领用凭领料单，月月盘算，库存物料信息及时向有关部门反馈 技术质量部 6.2.1 技术质量部根据公司安排的计划， 设计电梯零部件图纸， 编制工艺卡、 作业指导书、质量评定书。 技术质量部负责召集会议，生产部、供应部、车间有关人员参加，进 行技术交流移交有关图纸资料。 技术质量部绘制的图纸，编制的有关资料必须齐全、正式、设计、编 制、校对、审批等栏目，必须由责任本人签字 电梯制造工艺规程 FYT/GY-12-2012-4/0 电梯制造工艺规程 FYT/GY-12-2012-4/0 第 第 PAGE #共1页 624技术质量配备专业检验人员，定期或不定期到车间检测零部件制作 质量，直到车间作业人员和检验员工作。质量工程师对最终产品进行 检测和评定验收。 6.3生产部 6.3.1根据公司安排计划，结合车间设备，人员情况，编制，生产计划 6.3.2阅读技术质量部提供的设计图纸和相关资料， 如有疑问。可在交底会 提示。 6.3.3生产部负责召集会议，车间、班组有关人员参加布置工作计划。移交 有关图纸资料。 6.3.4生产部配备专职生产调度员，负责电梯生产作出调度协调相关部门的 工作联络，解决作业过程出现的问题及时向生产部负责人反馈信息。 6.3.5生产部配备专职检验员，坚强作业过程的巡检，指导车间、班组检验 工作，参与产品质量评定，验收。 6.4车间 6.4.1根据生产部的计划安排，结合车间设备人员情况，编制实施计划 6.4.2阅读技术质量部提供的图纸相关资料， 如有疑问可请技术质量部，生 产部解释 6.4.3车间配备专职调度员，负责各机床，工种之间的协作调度 6.4.4车间配备专职检测人员，对加工部件进行逐个检测、验收不合格工件 不得向下一工序传递。参加产品质量评定验收 7.0制造工艺 7.1扳金下料 7.1.1扳金下料作业员根据车间计划安排，领取符合图纸设计要求的原材料 7.1.2阅读设计图纸，作业指导书，熟悉工件下料尺寸技术要求 7.1.3清理作业现场，检查下料机床性