大门重点项目施工组织设计.doc

一、安装前准备工作及相关配合工作 在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向甲方进行报审。 1、临时设施准备 1.1配置一间大于15m2临时仓库，用以临时存放施工机具，配件及其它关键物品。 1.2 临时仓库及办公室均必需配设临时单相电源供照明等使用，容量大于1.5kw。 1.3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A单相电源接驳口,并配设动作可靠漏电保护开关以确保施工用电安全。 人员配置及相关安全准备工作 2.1工地配置专职质量、安全监督员。 2.2进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考评，并作好统计 2.3专职安全员结合工地实际安全教育，并作好统计； 2.4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。 2.5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用具，严格遵守动火要求办理动火证实，配置一定灭火器材。 2.6配置安全生产保护工具及对应设施； 2.7作好施工电动工具接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故。 3、辅材准备：膨胀螺栓、木楔、连接板（垫铁）、岩棉或矿棉、及不锈钢门专用五金配件和相关装置等。 二、安装工艺步骤及质量控制 (一) 不锈钢门 安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。 1、安装工艺步骤 1.1大门安装工艺步骤 （划线定位以后，将要安装产品开箱，并对安装位置进行清理） 1）、划线定位：按设计图纸要求尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框安装位置线。 2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框和地面垂直度，应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，和内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，以后用对拔木楔在门框四角初步定位。 3）、连接固定：门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必需进行复核，以确保安装尺寸正确。框口上尺寸许可误差应≤1.5mm，对角线许可误差应≤2.0mm。 4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置和水平度。 5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。 6）、堵塞缝隙：门框和墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框和墙体之间周围缝隙堵塞严实，依据门框不一样结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。 7）、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。 8）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后不锈钢门，要求门扇和门框搭接量大于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差小于2.0mm，高度偏差小于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇和门框之间两侧缝隙小于4.0mm，上侧缝隙小于3.0mm，双扇门中缝间隙小于4.0mm。 9）、安装五金：安装门锁、执手及其它装置等，可根据五金《使用说明书》要求进行安装，均应达成各自使用功效。 10）、清理卫生：安装结束后，应随立即门框、门扇、和洞口周围污垢等清擦洁净。门现场安装后及完工前要自行检验是否有划伤，如发觉立即修补，列出清单向总包提出。修补地方，用保护薄膜做好防护方法，避免污染五金。 1. 2连接方法 墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框和墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框和墙体连接，门框周遍用发泡填充。 1. 3安装中注意事项 a.洞口内预埋件表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有部分低于墙面者，能够垫铁连接。 b.不设门槛钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面±0.00标高以下，大于20mm。 c.堵缝发泡在凝固以前，不许可在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。 d.门框堵塞断热材料等必需严实。 e.钢质门安装必需确保连接质量，以使钢质门和墙体牢靠地结成一体。 f.钢质门安装必需开关轻便，不能过松，也不可过紧。 g.安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检验扭紧。 h.安装好钢质门，门框扇表面应平整，无显著凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。 2、施工过程中质量控制 2.1施工人员（安装工）应严格监控各道工序间自检和互检，施工人员（安装工）在完成目前工序工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前必需经过施工人员（安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，不然应立即返工，或通知相关检验人员处理； 2.2施