水磨石地面重点项目施工基本工艺.doc

水磨石地面施工工艺 一、施工准备 1、材料 　　⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采取白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号水泥。 　　⑵砂子：中砂，经过0.63mm孔径筛，含泥量不得大于3%。 　　⑶石子（石米）：应采取洁净无杂物大理石粒，其粒径除特殊要求外，通常见4～12mm，或将大、中、小石料按一定百分比混合使用。同一单位工程宜采取同批产地石子。颜色规格不一样石子应分类堆放。 　　⑷玻璃条：由设计确定或用一般3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）玻璃条，长度由分块尺寸决定。 　　⑸铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。 ⑹颜料：采取耐光、耐碱矿物颜料，其掺入量小于水泥重量12%。不得使用酸性颜料如采取彩色水泥，可直接和石子拌合使用。 　　⑺其它：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。 2、作业条件 　　除参考水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充以下： 　　⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 　　⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不一样配合比做样板，交设计人定板。通常彩色水磨石色粉掺量为水泥量3%～6%，深色则不超出12%。 　　⑶水泥砂浆找平层施工完成最少二十四小时，最好养护2～3天才做下道工序。 　　⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。 二、工艺步骤 处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺 1、做找平层 　　⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 　　⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 　　⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护最少一天。 2、分格条镶嵌 　　⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。 　　⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢靠（和找平层约成30度角），铜条穿铁丝要埋好。纯水泥浆涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢靠，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检验其平整度及顺直。 　　⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。 3、抹石子浆面层 　　⑴水泥石子浆必需严格根据配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛数次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用备用量，最终按配合比和石米搅拌均匀，并加水搅拌。 　　⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内积水和浮砂清除洁净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种和石子浆水泥品种一致，随立即水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内水泥石子浆（石子浆配合比通常为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应合适补撒部分石子，并压平压实，要达成表面平整，石子分布均匀。 　　⑶石子浆面最少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检验石粒均匀（若过于稀疏应立即补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上石子应清除掉。 　　⑷在同一平面上如有多个颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一个色浆凝固后，再抹后一个色浆。两种颜色色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，通常可隔日铺抹。 　　⑸养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 4、磨光 　　⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。通常开磨时间同气温、水泥标号品种相关，可参考下表 　　水磨石面层开磨参考时间表 平均温度（℃）　　 开磨时间（天）　　 备 注　　 机 磨　　 人 工 磨　　 　　　 20～30　　 3～4　　 2～3　　 　　　 10～20　　 4～5　　 3～4　　 　　　 5～10　　 5～6　　 4～5　　 　　　 平均温度（℃）开磨时间（天）备注 　　机磨人工磨 　　20～303～42～3 　　10