油库 安全事故案例剖析.ppt

油库安全事故案例剖析 　　（2）施焊时没有打开桶盖检查，没有试火，被焊桶没有垫起。焊第12只桶时已冒火，没有引起警觉，以致发生爆炸。“动火前必须将动火设备的油品、溶剂等物质彻底清理干净，并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件”。 　　（3）管理教育不力，操作规程挂在墙上，老工人不在乎，新工人不知道，工人不经培训和考核就上岗。“对油库职工要定期进行安全教育”、“电工、锅炉工、起重工、电焊工、汽车与机动车驾驶员、船员、计量、化验、司泵等专业工种结合政审，进行专业安全教育”，这几条规定未落实。 　　（4）油库动火一定要按《安全用火管理制度》规定作业。根据《安全用火管理制度》“焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火”属于三级动火，动火前应填写动火票，制定动火措施，派出动火监护人员，并按用火等级审批权限报请有关部门批准。 静电引起火灾爆炸事故分析 　　　1977年12月8日8点28分，某炼油厂催化裂化车间中间油罐区247#罐发生爆炸着火事故。 一、油罐顶部进油，静电起火爆炸 １，事故概况 　　　247#油罐为无力矩项油罐，容量200m3，储存减压塔顶油。该油罐进油管直径DN50，从罐顶接入罐内，进油管未伸到罐底。开始进一号减压塔顶油，流量213t/h，进油20h（共进油56t）。8点10分，进二号减压塔顶油，流量为流量12t/h，二号减压塔顶油中混有一些水分和杂质。这时进油量为14~15t/h，流速为2.3~2.5m/s。在进二号减压塔顶油12min时，油罐发生爆炸起火。 　　　油罐爆炸时，把整个罐顶和中心柱一起抛到空中，落在油罐旁边，罐内燃起熊熊大火。但罐上的泡沫灭火系统未受破坏。消防队来后，把阀门开错，泡沫产生器不出泡沫，就认为消防系统失灵，后来又用泡沫钩管将油罐中火焰扑灭。从起火到灭火，并用了8min。 　　　因扑救及时，周围的油罐都未受到影响，仅247#油罐顶和中心柱被破坏，油罐壁板变形不大，经修理仍可使用。 2，事故原因 　　 事后，该炼油厂邀请复旦大学、上海船舶研究所、上海海运局、上海煤矿机械研究所共同对油罐进行了静电测量。根据测量数据分析后一致认为：油品因从罐顶进入，在罐内喷溅剧烈，产生大量静电。罐内有3个液位计上用的金属漂浮物，达到一定电压时，产生放电，引起爆炸。 　　（1）轻质油品罐进油管应从油罐下部接入。若必须从上部接入时，应将其延伸到油罐底部，否则，油品在罐内喷溅剧烈，油滴与空气空气摩擦产生大量静电，容易发生静电事故。这次事故就是由于从上部进油，产生大量静电积聚。 3，事故教训 　　（2）油罐内除了必要的附件，不应有其他物品。这次事故可能就是罐内3个金属漂浮物，产生放电引起。 　　（3）油库消防有自身的特点，作为消防队应该熟悉油库的消防系统，在油库灭火时，应在油库有关人员的帮助下完成消防任务。 　　（3）半地下覆土式油罐也应设消防道路，以便火灾时消防车能接近油罐，《石油库设计规范》规定，覆土式油罐不要求对着油罐和相邻油罐进行冷却，但要求有保护用水和泡沫用水，也应有满足要求的消防用水。这次火灾就是因为这两条没有达到要求，才造成了延燃85h的火灾及重大损失。 　　（4）油库工人对工作必须严肃认真，严格执行规章制度和操作规程。该库李某工作不负责任，多次违犯安全制度，7月21日晚未盖5#油罐采光孔盖（其他5个油罐也未盖采光孔盖），也是造成直接雷击采光孔壁的重要原因。这起事故虽属自然灾害，但一系列的失误和违章为这起事故发生创造了条件，并使事故扩大蔓延。 　　　 武汉市某石油储库1998年7月13日下午4时10分遭受雷击，造成库区4#油罐起火爆炸，大火于下午5时40分全部扑灭，烧毁0#柴油125t及1000m3柴油罐1座，造成重大经济损失。 二、某石油储库“7.13”特大雷击火灾事故 １，事故概况 　　　 由于该段时间武汉及郊县持续高温，连续4天气温高达38~39℃，持续高温给位于洼地的地槽（地下8m）内的4#储油罐不断加热，同时由于罐体与地槽壁相隔1m，使大量热量储存在罐体周围，不易散热，这样使油罐内的0#柴油加热气化。由于该储罐为1000m，可储存2000t油，但当时油罐内仅储油211t，罐内存在较大的空间，使气化的柴油气体受热膨胀，导致油气从呼吸阀外泄。 2，事故原因 　　　 当时由于该地区强对流天气的发展，罐顶空气瞬时受抵制、少流动，这样外泄油气大量集中于油罐顶处，难以散发。4时10分，当雷击时，使罐体及油气在雷击金属罐体产生的电火花作用下，产生明火（当时有1名加油司机及1位加油工在50m外，听到一声惊雷后，首先发现4#罐顶产生明火）。由于明火燃烧后，通过呼吸阀引着罐内油气，在罐内燃烧膨胀，内压加大，使仅有2mm厚的罐顶首先爆炸引起大火。 3，事故教训 　　（1）从该油库防雷设施的检测结