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建筑给排水安装技术要点及质量控制措施 摘 要：随着建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，建筑给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，因此，对给排水工程的施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装工程质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。本文主要就建筑给排水安装技术要点及质量控制措施，作了相关的探讨，以供广大同仁学习交流。 关键词：建筑给排水；安装技术；要点；质量控制 引 言：在建筑给排水系统安装施工中除了要对其进行合理的设计外，建筑给排水系统安装施工中还应确保给排水系统充分的发挥其安全、稳定、高效的功用。 建筑施工中给排水安装现状 1.1 建筑给排水在安装中的安全情况 （1）给排水在安装时没有或很少到现场检查指导，这 样就造成了很多违章操作； 2）凉水塔安装没有以防火工作为重点，施工顺序混乱，在使用电动工具时，由于操作不规范，会导致电火花从而引起火灾； 3）监管各单位的安全管理机构不能够正常开展工作，提前的安全教育和各项安全措施没有具体落实到位。 1.2 建筑给排水在安装中的质量情况 1）安装过程中工艺大意造成的如水管连接处渗水，造成的噪音太大，设备安装尺寸不是很精确等；设计时没有考虑周全所造成的现象，如泵房内未考虑排水或阀门数量不足等；在建筑设计阶段时，对管道和设备的设计安装缺乏仔细的计算，以致在实际安装时接口、设备位置不准，坡度、位置、标高也发生偏差。 2）所用技术水平没达到所需的标准，以致在安装施工质量存在的问题中，由于施工技术水平不高，从而带来的质量问题占了很大的比例，有一些现场的安装工人，连一些起码的施工流程都不懂，就属于滥竽充数的一类，还是在施工现场一线；还有一些监理人员根本没经过培训，并且连上岗的资格都没有，这都影响了给排水安装工程的质量。 建筑给排水施工过程中的要点及质量管理控制措施 2.1 建筑给排水施工过程中，存在很多细节，往往这些 细节方面的施工导致最终出现质量问题，针对这些细节存在 的问题，提出了解决问题的对策，下面我们从给排水安装工 程中的管道系统和防渗漏措施来重点分析。 1）自动喷洒和水幕消防装置头安装应在管道系统完成试压和冲洗后进行，以防止堵塞和不能正常投入使用。同 时应注意与土建吊顶和装饰施工的配合，喷淋头标高和吊顶标高的配合和直线排布需要在吊顶施工过程中得到严密的监控。 2）给水管道 安装好的管道不得用支撑或放脚手板，不得踏压，其支 托卡架不得做为其它用途的受力点；管道试压，吹扫时与设备、仪表必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。给水管道施工中如采用法兰，法兰的衬垫应采用耐热无毒橡胶圈。如果施工中同时采用冷水和热水管道，严格按系统选用冷热水管道，不得混用；因为冷水管的耐热温度极限远小于热水管，混用的结果就是管道破裂、漏水。 为了避免热水管道散发热量对冷水管道使用寿命的影 响，冷热水管道同时安装还要符合以下规定： a.上下平行安装时热水管道在冷水管道上方 b.垂直平行安装时热水管道在冷水管道左侧 c.冷、热水管道安装间距不小于 20CM 。 3）铸铁排水管 预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成 管道堵塞；预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放；不许在安装好的拖、吊管道上搭设架子或栓吊物品。 安装过程中和完毕后，必须做灌水试验和通球试验，保证功能使用的正常。如遇到设计图纸中采用洗衣机专用地漏要注意：不管图纸中是否采用洗衣机 专用地漏，如果采用的地漏本身不能满足 5CM 水封的要求， 必须在地漏下方连结的排水支管道上装存水弯。 2.2 给排水安装工程中的防渗漏措施 1） 地下室穿墙套管防渗漏措施 地下室出墙管道由于外皮不洁净、油污、锈迹未除净， 致使与砼粘结不良，出现缝隙漏水，施工时管道周围砼浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，毛细缝隙连结成缝，特别是大直径管道底部或者群管之间的狭小空隙更不易捣实，因此须采取必要的措施来防止产生渗漏现象。 套管加焊止水环法，在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管双面满焊严密（止水环直径参照相关管道不同选取） ，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按设计要求将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板讲套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（沥青玛王帝脂，防水油膏等）填满后，用封口钢板封堵严密。 群管穿墙、防水作法。在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在砼中，封口钢板焊接在角钢上，要四周满焊严密。然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔。再将每根管与封口钢板沿管壁四周满焊严密（焊接时宜对称方 法或间隔