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设备安装安全规范
第一节一般安全要求
第一条
通信设备安装施工作业计划、施工方案中,必须有安全生产内容。安全交底时,应同时交安全技术措施。
施工过程中,必须严格执行安全操作规程,保证安全生产。
第二条
施工作业前, 必须对所用工具、 电气设备及电源进行认真检查有不合格的须修复后方可使用, 不得使用带 “病 ”
工具和设备。
第三条
插销板、电烙铁、行灯及手电钻等设备的电源线要布放合理,避免作业人员踢碰和绊倒,不得将电源线挂在通信设备上。
第四条
铁架、机架及高凳上,不准放置工具和器材。工作需要必须往高凳上放工具和器材时,人离开必须随手取下;当搬移高凳时,应先检查上面有无工具和器材。
第五条
需要支、搭脚手架时,脚手架要支搭牢固.脚手板要放置平稳,木板厚度不得少于 5 厘米。跨度不得超过
2 米。不得支 “探头板 ”。脚手架的高度,以人上去后能直立起来并操作方便为宜。
第六条
登高作业,严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道;严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排。
第七条
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在机房施工使用的电气设备,应安装漏电保护器,并标明所使用的电压。
第八条
带电作业时,应使用专用绝缘工具,便用的金属工具如改锥、扳手等应用胶布或绝缘塑料带缠绕,并检查是否可靠;在带电的设备、头柜、分支柜中施工时,施工人员必须将身上诸如手表、钥匙等金属品除下,以防引起电源短路造成事故。如需要登高操作时,应使用绝缘高凳或木质高凳。
第九条
在带电的设备头柜、分支柜中作业时,应采取防护措施防止螺丝钉、垫片等金属材料掉落引起事故,确保设备及人员安全。
第十条
重要工序,建设单位随工人员、监理人员及工程负责人必须在施工现场监督、监视方能作业,并由熟悉工序的技术人员操作。
第十一条
割接时,要做好割接方案,制定应急措施,责任明确到人,人员安排到位,统一指挥。必要时,割接前通知建设单位(机房人员)做好数据备份,预防在割接失败或意外情况时能迅速恢复机房原装及正常运行,确保万无一失。
第十二条
施工场地应按规定配备消防器材。
第十三条
每日工作完毕离开现场前,必须清理作业现场,切断施工电源,检查火源及其他不安全因素,确认安全后才能离开工作现场,必要时告知随工人员或机房值班人员。
第二节现场开箱搬运
第十四条
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开箱
一、应在无尘、无潮湿的环境下进行开箱。在室外开箱应有防尘、防潮措施,遇风雨天气不得在室外开箱。
二、开箱时应注意包装箱上的标志,严禁倒置。
三、开箱时应使用专用工具,严禁用锤敲打,防止剧烈振动损坏箱内设备。
四、随时清理工作场地拆下的箱板、铁皮等杂物,应妥善处置,防止砸、刮伤人员和设备。
第十五条
现场搬运
搬运时,要有专人指挥,步调一致,上楼梯及拐弯处要慢行.前后的人要相互照应。多人合作时,应按照身高、体力妥善安排位置,负重均匀,保证安全。
一、
手搬、肩扛设备时,应搬、扛设备的牢固部位,不得抓碰布线、盒盖、零部件等不牢靠、不能承重部位。
二、
搬运蓄电池、硫酸、稀料等危险品时,应轻拿轻放,稳步行进,防止摔倒或溢出液体伤人。
三、
在机房楼平台上吊装设备时,应知平台的承重量.应检查吊装设备及绳索是否牢固,确认无误方可作业。
启吊后,应防止设备摆动而撞击墙壁或门窗。
四、在机房搬运设备时,不能推拉设备防止刮划地板及地面。
第三节
铁件(走线架、槽道、底座、抗震加固)
第十六条
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切割铁件
一、不得在设备机房使用切割机加工铁件 ,应在机房外指定空旷工作区 ,以防铁屑损坏设备、火花点燃易燃物。确实需要在机房内操作时,应征得建设单位同意后划定工作区域,并进行封闭处理,以防对设备造成损害。
二、切割时应将工件固定牢靠,大件物品两端须有人在侧面扶持,工件快要切断时,应放慢速度,扶紧工件,以防工件下落砸伤人员和砸坏地板。
三、切割完毕,用锉刀将切口锉平,除去毛边,以防锋利的切口和毛边伤人。
四、手工锯工件时,应平衡用力拉锯弓,防止锯条受力不均而折断锯条伤人。
第十七条
钻孔、打洞
一、钻孔、打洞前,检查钻头是否夹牢、夹正。钻孔时,工件下面须垫木板,且工件应固定牢靠。
二、在设备上方、附近钻孔、打洞时,应采取防护遮盖措施,避免铁屑、灰尘落入设备内。
三、钻孔时, 若钻头卡住, 不可使用蛮力强行操作, 应停止钻动, 松开夹头, 退出钻头, 以防钻头折断飞出伤人。
四、扩孔时,不可使用同一钻头旋转铣孔,应更换大号钻头扩孔。
五、对墙、天花板打洞时, 应避开梁柱钢筋和内部管线; 人字梯应放置稳定, 专人扶持, 作业人员应能稳定用力
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