管道安装重点项目施工专项方案.docVIP

陕西省西咸新区沣西新城咸户路市政工程 给水、中水管道安装方案 20XX年6月 工程概况 （一）工程介绍 本工程给水管道位置在人行道外3米绿化带内，设计管径为DN200~DN600，为双排管布设，距道路中心线39m，采取球墨铸铁管及管件，壁厚等级系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN为1.0MPa。设计工作压力P=0.5MPa，管道连接采取管中平接。 中水管道辅路位置在中央12米分隔带中，设计管径为DN300~DN600，采取球墨铸铁管及管件，壁厚等级系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN为1.0MPa。设计工作压力P=0.5MPa，管道连接采取管中平接。 球墨铸铁管在末端用盲板堵封，预埋支管管中心标高同相接管中心标高。 （二）施工工程内容 此次招标施工内容为给水、中水管道安装，给水管道长度7428米、中水管道长度7354米和道路同时建设。 二、工程难点和特点 1、管线敷设包含到罐区全部马路，而且是消防通道，施工时只能分段实施。 2、施工单位较多，部分施工区域可能出现交叉作业，争抢施工作业面现象。 3、本工程工期相对较长，施工时要合理安排好施工工序和劳动力计划，根据项目部要求，逐段施工，确保按期完工。 4、进入雨季作业，要做好防雨和防滑方法。。 5、本工程最大施工难点是安全风险大、作业时间短、施工任务量大、包含和土建单位配合施工，必需进行精心组织、整体策划，加大协调力度，确保准期完工。 6、施工工期长，施工任务量大，而且包含范围多，施工时需要协调好安全和生产。依据车间安排，合理安排施工工序。 7、每个施工区域进行施工时，需认真做好安全文明环境保护工作。 三、施工所实施规范及标准 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20XX 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-1997 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 四、施工方法 　（一）管道工程施工测量 　　1、管道工程测量准备工作。 　　（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线部署、工艺设计和施工安装要求。 　　（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，和管线沿途已经有平面和高程控制点分布情况。 　　（3）依据管道平面图和已经有控制点，并结合实际地形，作好实测数据计算整理，并绘制测量图。 　　2、管道中线定位及高程控制测量。 　　管道起点、终点及转折点为管道主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 　　（1）管道中线定位 　　管线走向和抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大百分比尺地形图上设计时，依据地物关系来确定主点位置，于此根据设计提供关系数据，进行管线定位。如现场无合适控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采取极坐标法和角度交会法。其测角精度通常可采取30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点点位误差。管线起止点、转折点在地面测定以后，进行检验测量，实测各转折点夹角，其和设计值比差不得超出±1′。同时应丈量它们之间距离，实量值和设计值比较，其相对误差不得超出1/20XX，超出时必需给予合理调整。 　　（2）管线施工时高程控制测量 　　为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无合适地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。 　　临时水准点应依据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其它管线300m。 　　（二）管道运输及堆放 　　铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采取加长汽车运输至罐区。在运输过程中为了避免管道和管道、管道和车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管和汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管和管之间用木楞作间隔作用。管道摆放场地应平整、宽大。 　（三）铸铁管，钢管，PE管安装施工 　　1、在铸铁管运至施工现场后，待垫层施工完成后即可进行管道安装。施工安装时采取吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳和铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢靠，起吊和放下时速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。 　　2、管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面泥沙及其它异物清理洁净，不得含有泥沙、油污及其它异物。 　　3、管道接口清理洁净后，将随管配套胶圈清理洁净并捏 　　成心脏形或“8”字形安放在承口内。 　　4、仔细检验胶圈安放位置是否正确，正确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。 　　5、胶圈安放完成后用洗涤剂作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充足湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节省劳动力和减轻施工难度。 　　6、铸