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主体框架模板施工技术交底
工程概况
本工程地上建筑面积约?38170?平方米,标准层高?3.10?米,框架结构。
框架结构选用模板方式:梁、柱采用多层板,板采用竹胶板;支撑采用钢管脚手架支顶。
多层板、竹胶板安装与拆除
一、施工准备
1、材料
⑴板应选用质地结实,粘接密实的正中厂家生产的产品。
⑵木方:木方宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木,要求木方厚度一致。
⑶支顶系统:?顶撑为??48×3.5?钢管,扣件、螺丝、3?形扣、U?托等金属配件钢管等,并
应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《钢管脚手架扣件》JGJ22—85?中的有关
规定。
2、作业条件
⑴模板结构选型:?模板及支模板顶架的结构应根据工程结构特点,平面几何形状、施工
机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后,选定最佳的结构形式与施工方法,选定可
行的操作工艺及工艺流程。
⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案,?并结合施工流水段的划分,进行综合考
虑,合理确定模板的配模数量。
⑶模板涂刷脱模剂,并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线?(或中心线)和模板边线,定好水平
控制标高。
⑸模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
⑹模板安装前,根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺
模板施工前,必须有有关人员作安全技术交底。模板工程作业高度在?2?m?以上(包括?2m)
时,要有可靠安全的操作平台。
模板安装顺序:
设置柱厚度限位→清理柱梁部位基层垃圾→排放柱模板→搭设钢管排架→安装梁模板→安装
柱模板→铺楼板搁栅和底模→安装外挑阳台、空调板和楼梯模→清扫模板内垃圾和施工用具。
模板安装既要有稳定性、安全性,又要方便拆除。
设置剪力墙厚度的限位
框架柱厚?300~600,取?300~600?长的??12~14?的短钢筋,在每层楼面弹线的位置,沿框架
柱高出楼面?30~50mm,在框架柱竖向钢筋上焊一根限位钢筋,钢筋的两端平框架柱厚度线,
每道框架柱的端部设纵横二个方向限位。
柱、梁的模板应事先预制,按不同部位编上号,排放时对号入座,有梁的部位,模板预制时
按梁的断面在模板上先开好口。
钢管排架搭设:排架立杆的钢管长度为?2.60m,立杆间距为?0.9m。在立杆的?1.4m?处设一
道水平拉开杆?,二?端各?设一?道剪?刀?撑?,杆件相交?处用扣件连?接,扣件的拧?紧力?矩?为
40N·m~60N·m。
柱、梁模板:
背肋横向采用?50×100?的方木,用??48×3.5?钢管紧固或者?60×90?木方与步步紧加固,每
道为@750mm,纵向采用排架立杆??48×3.5?支撑,为保证模板的稳定性,设??48×3.5?钢管
作斜支撑及水平撑,确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。
平台板用??48×3.5?钢管作支撑架,立柱按?900mm?挡距,水平牵杠设三道,确保平台稳固和
安全性(详见附图)。
楼梯支模时,先做出大样,计算好水平距离、高度以及踏步数,施工时先撑楼梯梁和平
台,然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑必须要牢固、安全。
浇捣砼前,必须由班组自检,报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。浇捣砼
时,必须有专人看守模板,确保模板施工质量和安全。
三、?模板拆除
在拆除模板前,第一必须经技术负责人审批同意,第二有试验室的抗压报告,强度达到
75%以上方可拆除。
在基坑内拆模时,要注意基坑边坡的稳定性,特别是拆除模板支撑时,可能使坡土发生
震动而塌方,拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。
在拆模板过程中,如发现结构砼实际强度并未达到要求,有影响结构的安全质量问题,
应暂停拆模,并及时向技术部门报告,经妥善处理,实际强度达到要求后方可继续拆模。
模芯或预留孔的内模,应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。
拆模时必须随拆随清理,以免钉子扎脚,阻碍通行,发生事故;拆模区应设警戒线,以
及防有人被伤。
拆除模板向上传递一定要上下呼应,模板必须一次连续拆除完毕;不能采取猛撬,以免大面
积塌下,如中途停工时,应将已活动的模板支撑牢固,以免落下伤人。
模板立杆有三道水平拉杆,应从上到下拆除,立杆应同时拆除,以免立杆倾倒伤人。
第一次模板的拆除顺序:放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封?→柱加固管→柱木方→柱模
九夹板→梁侧模。
第二次模板的拆除顺序:平台搁栅?50×100?方木→梁底模板→楼板底模→排架牵杠→?48?钢
管排架
四、质量标准
1、保证项目
⑴模板及其支顶必须有足够的强度,刚度和稳定性,其支顶的支承部分必须有足够的支
承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
2、基本项目
⑴模板接缝宽度应符合以下规定:
合格:不大于?2
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