管道压力测试专项方案.docVIP

管道压力测试方案 编制： 审核： 审批： 施工单位： *******电力电子 时 间： 目 录 TOC \o 1-1 \h \u 28021 1 工程介绍 1 10077 2 总体布署 1 14752 3 管道压力试验应含有条件 2 11670 4 试压过程 3 20836 5 试压工作安全方法 5 10004 6 组织机构人员名单 6 1 工程介绍 本方案为*****系统试压而制订”。 消防管网系统包含：室内消火栓给水主支管（管径DN100~65mm）。依据设计图纸，此次消火栓管道试验压力为1.4MPa。 2 总体布署 2.1 根据企业质量方针和质量目标要求和项目部质量管理和系统控制标准，必需对管道压力试验过程中关键质量步骤实施有效地控制，以确保管道投运后安全运行，满足业主投产使用要求。 2.2 应按设计要求试验方法和使用设计要求试验介质进行管道压力试验，再实施过程中不管何种原因，当试验方法变更或试验介质变更时，必需经过业主取得设计同意并办理相关手续后，方能按变更后试验方法或试验介质进行管道压力试验。 2.3 管道压力试验前，应由施工单位、业主单位、监理单位联合检验确定试验前准备工作已就绪，试验条件已含有，方可进行管道压力试验。 2.4 试压前应在管路上设备和管道接口处设置排气点。 2.5 在管道压力试验过程中出现缺点，对缺点修理时限问题确实定，应依据该缺点危害性或影响度、对试验过程关联程度大小判定来确定。 当该缺点危害性较大，即使出现该缺点但已影响到试验过程不能正常进行，井项目部质量管理组和业主在现场确定，就必需立即停止试验。停止试验并泄压后，立即进行消除缺点修理。当该缺点危害性较小，且这类较小危害不影响试验过程正常进行，也不影响试验结果正确性，经项目部和业主在现场协商后，就可连续进行试验。对这些缺点部位应作好正确统计，待管道压力试验结束并泄压后，立即进行消除缺点修理。 2.6 管道压力试验结束后，放水时要打开放气阀，使空气从试压区域上部进入，注意预防形成负压而对该试压区域造成损坏。 2.7 试验结束后，应立即关闭排气点位，拆除管道压力试验用临时加固或限位设施，使该试压区域恢复正常工作情况，方便下一步进行冲洗或可投入使用。 2.8 管道在进水过程中，对室外进入单体栋号进水阀进行关闭，并做好“严禁打开”标志，并在每一层选择最好位置排水点。即便是同层点发觉有大量漏水点，同时打开排水点泄水，确保系统正常进入试压程序。 2.9 本方案须经业主同意后方可实施。实施前交底，交底有统计。 3 管道压力试验应含有条件 3.1 试验范围内管道安装工程按设计文件安装完成；安装质量符合设计相关要求。 3.2 连接质量符合相关要求。 3.3 连缝口及其它试验过程中待检验部位，不应堆放其它施工材料。 3.4 管道材质、数量符合设计图纸要求，安装位置正确。 3.5 试验用临时加固或限位方法安全可靠，符合管道压力试验要求。 3.6 试压用压力表已经过校验并在检定时内，其精度不得低于1.5级，盘面大于φ100mm，表满刻度值为试验压力1.5倍到2倍。压力表不应少于两块，试压用压力表安装位置已确定。 3.7 业主能提供满足试压用水、用电。 3.8 管道试验介质应选城市管道自来水。 3.9 水压试验要有专员负责，专员指挥，各部位检验工作人员要落实到位，分工要明确。 4 试压过程 4.1 以上准备和检验工作完成后，方可向试压区域内进水。进水时关闭抵触排水阀门，同时打开高处放空阀使管道内空气能顺利排出，待放空阀中连续出水并确定已充满水时，再关闭放空阀。假如进水时排气不好，就会延长试压过程加压时间。 4.2 试压区域进满水后不能立即开启试压泵加压，应进行第一阶段全方面检验，检验管道全部接口和连接处有没有刚灌水就泄露现象。无泄漏现象，可继续升压。如有刚灌水就泄露现象，应先用准备好水带、水桶立即对漏水点进行处理，而且在漏水点下面铺好防火门，预防水电溅到对应成品区域内，施工人员应立即采取修复方法处理，并确定合格后，方可投入试压工作程序。 4.3 管道压力试验升压起始阶段（大约为 20~30 分钟），也是对试压管网机械性能进行初始试验。 4.4 当初步判定试压管网机械性能能够满足试验要求，而且试压区域第一阶段全方面检验也符合要求，则进入试压过程第二阶段，即管道强度和严密性试验阶段。 4.5 管