道路铺装重点项目工程重点项目施工专项方案.doc

道 路 及 铺 装 工 程 施 工 方 案 道路及铺装工程施工方案 1、工艺步骤 道路工程施工工艺步骤为： 施工准备→土路基→垫层→水泥稳定碎石基层→侧平石→人行道铺装→沥青砼面层→扫尾工作。 2、关键施工方案 2．1中桩及水准点复核及保护：路基开工前必需复核中桩及水准点正确性，将复核统计及平差计算书结果报现场监理组复核认可，将复核无误中桩采取三角保护桩引至施工范围以外，并将保护桩保护完好直至工程结束。 2．2土路基 施工工艺 eq \o\ac(○,1)依据现场原地面情况，土路基需要回填土方，回填土方采取原土。进场后应先组织测量员按设计道路中心每20m间隔对原地面标高进行测量并画出横断面图。经过计算掌握填方数量。为土路基施工做好充足准备。 eq \o\ac(○,2)土路基施工首先利用经纬仪、水准仪布设方格网高程线型桩（纵向每10m设一桩，横向设道路中心线及边线桩各一），控制土路基高程及线型。经压路机碾压数遍后，实施路基层施工，以确保基层质量。 eq \o\ac(○,3)路基施工排水 a、路基施工中各施工层表面不应有积水，路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗方法。 b、排水沟纵向部署在土路基外，横向做成2%-3%排水横坡，纵坡依据设计纵坡特点及现场情况确定，确保在施工过程中能立即使雨水排出。 c、雨季施工或因故中止施工时，必需将施工层表面立即修理平整并扎实。 d、土方路堤应分层填筑压实。 2．3水泥级配碎石基层： 路面基层设计采取水泥级配碎石基层，施工时拟采取厂拌后运至现场，用摊铺机分层摊铺，摊铺采取专用摊铺机摊铺，分层压实厚度小于20cm。 eq \o\ac(○,1)施工放样： a、恢复施工路段中，边线、直线段每20M设一桩，平曲线段每10M设一桩。 b、高程测量：在中、边桩上用显著标识标明稳定层设计高和松铺高度。 ②混合料摊铺、碾压、养生 a、采取机械抓料摊铺，安排充足劳动力配合平整。 b、设专员消除粗、细集料离析现象，尤其是局部粗集料坑洼处应铲除，并用新混合料填补。 c、当混合料含水量处于或略大于最好含水量时，立即用12T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压，直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。 d、三轮压路机碾压时每次重合1/2一轮宽，应在要求时间内碾压到要求密实度，同时没有显著轮迹。 e、碾压过程中水泥级配碎石基层表面一直保持湿润，如表面水蒸发得快，应立即补洒少许水，严禁洒大水碾压。 f、应依据“宁高勿低、宁刮勿补”标准进行摊铺，假如在稳定层压实后再找补，要在补处挖松8-10CM，再加铺混合料，立即碾压成型，严禁薄层贴补找平。 g、上下分层施工或同一层因为工作间断或分段施工，纵、横缝设置应符合规范要求，可在衔接处留出2M左右，呈台阶状，二次衔接时掘松后再压实。 h、每一段碾压完成并经压实度检验合格后应立即开始保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不应忽干忽湿，预防基层暴晒开裂，养生期不宜少于7天。 i、基层严禁开放交通 2．4侧平石施工： eq \o\ac(○,1)侧平石规格、尺寸依据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。 eq \o\ac(○,2)立缘石施工依据施工图确定平、立缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm缘石，曲线半径大于15.00m时采取100cm或60cm缘石，曲线半径小于15.00m或圆角部分，视半径大小，用60cm或30cm缘石。相邻缘石接缝必需对齐，缝宽为1cm。施工中要注意： a、缘石勾缝灌浆必需饱满嵌实，缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上保湿养护。 b、在做完基层后，根据设计边线或其它施工基准线，正确放线、定桩。缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；缘石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整齐坚实。 雨水口处缘石安放，应和雨水口施工配合，做到安放牢靠，位置正确。 2．5沥青路面施工方法： a、在施工前除确保基层质量达成标准外，还应将其表面粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达成干燥、无浮尘、无浮石、无杂质要求。局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。 b、在沥青砼摊铺前，要在基层顶层表面喷洒一层施工透层油，以达成阻断地表水下渗和地下毛细水上升作用，喷洒透层沥青采取沥青洒布机，部分地方由人工用扫帚扫匀，侧平石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。在全部和新铺沥青砼接触侧面，如平石、下水道窨井和进水口侧面、地下管线检验井侧壁、已铺沥青砼纵横施工缝侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。 c、主车道实施一台全路幅摊铺施工，尽可能降低纵、横向接缝。在交叉口摊铺机不便摊铺拐角小范围内，配以人工摊铺。对于施工接缝，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3cm用切割机按放样线切割，