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钢结构工程 资料大全 GJ1.1钢结构工程概况 GJ1.1 日期：2006.04.18 建设单位 工程名称 工程地址 建筑面积 14000m2 结构层次 单层、局部带夹层 钢结构名称 工程量 总包单位 项目经理 联系电话 监理单位 总监理 工程师 联系电话 建筑 设计单位 项目负责人 联系电话 钢结构 设计单位 设计资质 证书号码 钢结构 设计人员 执业资格 等级 证号 联系电话 钢结构 施工单位 资质等级 证书号码 分包项目 经理 证号 联系电话 开工日期 2006-08-14 竣工日期 附 注： 复核人： 填表人： 钢结构施工方案 一、综合说明 本工程为xxxxxx购物中心工程， 总建筑面积约25570平方米，主 体为三层钢框架结构局部四层， 檐口总高度为 19 米。框架钢柱为焊接箱型柱， 钢梁为焊接 H 型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩 板。主钢构件材质为Q345檩条采用Q235C型薄壁型钢。本工程施工范围包 括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二、施工准备 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确 及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施 工方案，并提出材料计划。 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工 过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家 标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 在钢结构工程施工前， 应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训， 并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场 后顺利的安装。 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置 好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 三．施工进度安排 按照工期要求20XX年7月8日开工至20XX年12月28日竣工，钢结 构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施 工，具体进度计划见施工进度计划表。 四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种 按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段 安装阶段 备注 下料工 8 、 组立工 6 、焊工 10 4 、矫正工 4 、钻孔工 6 、 喷漆工 6 、 司机 2 2 、电工 2 2 、起重工 2 8 、辅助工 6 8 、 板材安装 16 设备维 修工 1 1 五．主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 序号 机具名称 数量 备注 数控直条多头切割机 2 ；2 型钢自动组立机； 3 门式埋弧自动焊 2 ； 4 半自动焊 2 ；5 H 型钢矫正机 2 ； 6 端面铣 1 ；7 抛丸除锈机 1 ；8 摇 臂钻 2 ；9 剪板机 2 ； 10 二氧化碳气体保护焊 3 ；11 碳弧气刨 1 ；12 带 锯 1 ； 13 万能铣床 1 ；14 50 吨吊车 2 ； 15 电焊机 24 ； 16 扭矩扳手 6 ； 17 5 吨倒链 2 气焊 2 六．钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作： 本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱，钢梁为焊接 H 型钢，构件 数量多，工程量大，我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊 接 H 型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确， 面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸 除锈。 （一）．箱形柱的加工制作 箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接 H 型钢大体相同，其 工艺过程见流程图。 箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气 刨切割 K 型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制 备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板 的装配线，进行 U 型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊 接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电 渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正， 后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制 作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键，其组装 工艺方法如下： ．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出 隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。 ．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕 方可进行下道工序。 ．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定 位中部加劲板，后定位腹板。 ．箱体结构整体组装在 U 型结构全部完成后进行，先将 U 型结构腹板 边缘矫正好，使其不平度〈 L/1000