地埋管施工方案设计.docx

地源热泵地埋管系统工程 施 工 组 织 方 案 编制单位：*** 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 审批日期： 目录 一、工程概况 二、方案编制依据 三、地源热泵地埋管施工方案 四、设备及管道的安装 五、项目组织机构 六、劳动力计划 七、质量措施 八、施工安全管理保证措施 九、文明施工措施 十、雨季施工方案 一、工程概况 工程名称：地源热泵地埋管系统工程 建设地点： 建设单位： 设计单位： 工程规模：本工程为地下一层，地上29层，建筑高度97.2米。其中地下建筑为车库和设备用，地上包括三层裙房及两栋办公楼（1#、2#办公楼）。1#办公楼建筑面积为33908平方米，其中4-9层为酒店，10-29层为办公；2#办公楼建筑面积为33396平方米，4-29层为办公。 二、方案编制依据程 ⑴参考本工程的工程量清单、招标文件； ⑵相关专业施工规 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量及验收规》GB60243-2002 《制冷设备空分设备安装工程施工及验收规》GB50274-2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规》GB50185-2010 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002 ⑶我公司依据ISO9000标准编制的质量／安全／环境体系文件为 三、地源热泵地埋管施工方案 PE管施工工艺：地源热泵地埋管的施工包括土壤钻孔、埋管、灌浆、管道连接、施压、清洗等容。具体施工工艺如下： （一）、钻孔准备 1、了解并确定土壤地质条件，基坑开挖至-4.8米时停止开挖（距设计的最终开挖深度预留厚度1米），平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置。 2、根据图纸确定地下综合管线、柱墩分布及设置情况，并做好明显的标识记号。 3、确认钻孔支架搭设位置。 4、确认钻孔机械电源容量及供给情况 5、提供水源至钻孔现场。 （二）、工程钻孔及泥浆处理 1、根据工程实际情况，随时填写记录表及时分析土壤实际状况。 2、确保钻孔深度。钻孔以设计为准，并做好记录。 3、施工时，若遇到特殊地质情况，钻孔人员不得擅自更改钻孔的孔深和钻孔的位置，应及时与设计人员沟通确定新的钻孔方案。 4、钻孔完毕后，应及时埋设管道并灌浆。 5、部分原浆回填至井孔，如果泥浆池泥浆过少可留存在池(或就近喷洒在土堆之上，如果泥浆池原浆过多可用泥浆车运走（若开挖时间较长也可留在池等风干后开挖）。 （三）、地埋立管施工 1、管道采用PE高密度聚乙烯材料，所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接，必须根据生产厂家的说明进行施工。 2、管道拉直。 3、下料。根据钻孔深度确定立埋管的长度，采用双U型埋管，每孔四根管。 4、管充水，并在管口上加压力表，用打压泵加水试压，确保管道完好无损。 5、管口做好临时封闭，且保护接口不受破坏。填写试压验收记录。 6、把扎好的管子逐渐放入钻好的孔，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入。根据设计标高放入后，井口多预留2米左右，防止地壳等的变化和管注水后PE管下沉，影响后面工序。 7、放好埋管，灌浆前应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。 8、严格做好到管口临时封闭。记录埋管前端编号及尾端编号，确保立管深度与孔深相当。 （四）、灌浆 1、钻孔结束，放好立埋管后，采用原浆和细沙回填（原浆和细沙各占50%），保证回填密实，不得有虚空、断层等现象。 2、灌浆应采用重力自流的方式进行，泥浆池和井孔之间挖有泥浆沟；要用塑料布铺设在泥浆池及水沟地面，防止泥水流出和渗入土层。 3、原浆回填是通过泥浆池、泥浆沟、多口井位(至少两口井）及泥浆泵进行泥浆循环，对已完孔井位的循环灌浆，适当掌握井孔灌浆量并间隔一定时间多次向井添加细沙。 4、2#楼北侧18口井位每个井架第一口井和最后一口井因无法进行泥浆循环，井孔需全部细沙回填（第一口井因有泥浆池阻隔，最后一口井因无后续井位进行原浆循环）。 5、确保根据灌浆密实度，应分多次人工灌浆及添加细沙。 6、当井口泥浆下沉需及时灌浆补充细沙直至井口浆位不再下沉位置。 7、浆液膨胀凝固需24小时，此前严禁进入下一步施工。 （五）、回填及系统清洗 1、系统试压合格，确认无漏后，才可以回填土壤。 2、回填土首层应为至少100mm厚度的细沙，且确保其中无石头及其它硬物；100mm以上用一般土回填至埋管顶不小于600mm。 3、室外水平布置的干管埋设深度严格按照设计深度。