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工程概况
熟料库工程由天津水泥工业设计研究院设计。 该库 为钢筋砼圆形筒仓结构,基础为 2.5m 厚满堂基础 ;筒身 厚 0.55m, 直径 27.1m, 高 42m, 其中在筒内 4.3m 标高处有 砼平台厚1.9m,在底板至平台顶有 4道0.4m厚钢筋砼剪 力墙。
该熟料库的施工难点主要在基础大体积砼 (2519m3)和筒身钢筋砼施工。 本方案将具体的将这两 个问题阐述。
目前熟料库图纸尚未出齐, 仅收到了电子邮件图基 础部分图纸。 上部结构形式我单位主要参照以前施工过 的类似工程的经验作出。若正式蓝图出齐后有重大变 化,再将本方案另做修改。
四、施工部署
2.1施工力量部署
2.1.1各专业施工队伍划分:
土方施工队一支:负责土方开挖、回填工作。
土建施工队一支;负责基础及筒内平台钢筋砼结构施 工。
(3 )滑模施工队一支:负责圆库筒身滑模施工。
2.1.2拟投入施工管理人员及劳动力见下表:
序号
名称
人名及人数
序号
名称
人数
1
项目经理
7
木工
15人
2
总工程师
8
钢筋工
20人
3
生产经理
9
砼工
15人
4
工长
10
普工
20人
5
技术员
11
操作工
15人
6
测量员
12
电工
1人
2. 2拟投入主要施工机械设备材料
序号
名称
规格
数量
1
全站仪
南方JS2
1台
2
水准仪
DSa
1台
3
反铲
1m3
2辆
4
自卸汽车
5t
8辆
5
塔吊
80t.m
1台
6
滑模设备
1套
7
钢筋切断机
1台
8
钢筋弯曲机
1台
9
高压水泵
1台
10
电焊机
630
4台
11
对讲机
2台
12
钢模板
滑模用
250m2
13
钢模板
基础用
300m2
14
钢管
$ 48
30T
15
扣件
5000 个
16
木模板
20mm 厚
900m2
17
木枋
50 X 70
3600m
五、施工方案
3. 1施工流向和施工程序
3. 2 土方开挖
3. 2. 1采用反铲挖掘机进行大开挖,放坡系数 1: 0.3,土方
开挖至基底标高以上 300mm时严格控制标高采用人工配 合机械清理.避免挖深扰动老土 .
322 土方外运
修筑施工斜道至坑底,采用自卸汽车外运,倒到指定的卸 土区。
3. 2. 3边坡防护
从地质报告的分析情况来看,该处地质情况较好。边
坡较稳定。按规定放坡不会引起边坡塌方。但边坡的临边 安全防护栏杆要做好。
3. 2. 4基坑排水
根据地质报告分析和现场试开挖的情况,没有地下水。
但为防止天气下雨引起基坑积水,还是在沿周边均匀布置 2
个500*500*500的积水坑来排除基坑明水。
3基础施工
3. 3. 1基础模板工程
基础模板采用组合钢模板来组装。 外加周围3道丄25钢
筋箍再背$ 48钢管支撑加固(见附图)。
3. 3. 2基础砼工程
该基础厚2.5m,共计2519m3,属大体积砼.按大体积砼施 工方法进行.为防止大体积砼因水泥水化热产生温度裂缝影 响结构质量,特采取如下措施。
(1 )材料要求
水泥:选用中低水化热的矿渣硅酸盐水泥。
砂中粗砂,含泥量v 2%。
石子:优选用5?31.5mm石子,含泥量小于 1%。
外加剂:在砼中可掺加复合型外加剂和粉煤灰,以减少 绝对用水量和水泥用量。改善砼的和易性和可朔性,延长凝 固时间。
膨胀剂:按水泥用量的 10%?12%掺UEA膨胀剂,补偿 收缩,以部分或全部抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束应 力。
配合比:砼砂率应控制在 40%?45%范围内,塌落度在 满足泵送的前提下尽量用小值。
在天气温度低时,碎石要撒水降温,降低砼的出机温 度。
(4 )砼的施工
a、 砼的浇筑顺序实行分层连续浇筑以利散热, 以不出现冷逢 为原则,尽可能采用二次振捣,以提高砼的密实度和抗拉强
度。
b、 若振捣过程中有泌水现象要用真空吸水泵予以排除,并 除去砼表面的泛浆。
c、 表面处理:砼振倒后表面浮浆很多容易引起干缩裂缝。 可 在表面洒上一层碎石子,然后用抹子压进去。在砼初凝前用
抹子收光三遍。
(5 )砼的养护
砼采用朔料薄膜覆盖养护。在钢筋很高不易覆盖处撒 水。尽量控制少撒水。保证砼表面湿润即可。尽快回填,避 免降温收缩与干缩共同作用导致应力增加。
3.4筒身滑模施工
熟料库筒身直径$ 27.1m,在+4.3m处有一平台,平台下部
有四道400mm厚剪力墙.我们定为从-3.00m开始起滑,滑至 -4.3平台底标咼后停止,施工完+4.30平台后再向上滑升。
3. 4. 1施工程序
3.4.2滑模部位
在 -3.00~+4.30 平台底标高处外筒壁与剪力墙同时滑模 ,至 +4.30 标高以上仅筒壁滑模 .
施工工艺
(1) 滑模工艺为无井架液压滑模 .
(2) 滑模施工垂直运输为一台 80T 塔吊和 2 台扒杆吊。
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