新型模板及脚手架技术培训上.ppt

* 4.4 全钢大模板技术 全钢大模板厚度：85㎜、86㎜ 全钢大模板厚度：100㎜、106㎜、120 ㎜ 奥宇组拼式大模板 中建柏利无背楞大模板 * 4.4 全钢大模板技术 奥宇阴角模和阳角模 * 4.4 全钢大模板技术 全钢大模板厚度：85㎜、86㎜ 电梯井筒模 * 4.4 全钢大模板技术 主要技术指标 1）新浇筑混凝土对模板最大侧压力：60kN／m2： 2）全钢大模板厚度：85㎜、86㎜（另设背楞）； 100㎜、106㎜（背楞与模板合二为一）； 3）全钢大模板宽度：600㎜、900㎜、1200㎜、1500㎜、 1800㎜、2400㎜、3000㎜等； 4）全钢大模板高度：根据结构工程的层高和楼板厚度选用； * 4.4 全钢大模板技术 适用范围 可适用于各类型的公共建筑、住宅建筑的墙体、柱子及桥墩等。 * 4.4 全钢大模板技术 武汉站刚构拱桥采用联东全钢 大模板达到清水混凝土外观效果 武广高铁武汉站效果图 * 4.5 早拆模板施工技术 早拆模板施工技术是指利用早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁等组成的支撑系统，在底模拆除时的混凝土强度要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204表4.3.1规定时，保留一部分狭窄底模板、早拆支撑头和养护支撑后拆，使拆除部分的构件跨度在规范允许范围内，实现大部分底模和支撑系统早拆的模板施工技术。 * 4.5 早拆模板施工技术 * 模板及支撑系统早拆的意义 达到设计的混凝土抗压强度标准值100％时拆除模板与达到50％或75％时拆除模板有一个时间差，充分利用时间差，实现底模及其支撑系统早拆是加速模板周转、减少模板投入的一项技术措施，也是一项降低成本的措施，同时也体现了模板及其支撑系统的先进性。 * 4.5 早拆模板施工技术 保留一部分狭窄底模、早拆支 撑头和养护支撑后拆，使拆除部分 的构件跨度在规范允许范围内。 大部分底模和支撑系统早拆。 * 4.5 早拆模板施工技术原理 1,支模状态 2,拆除三角架及多数支撑 3,利用支撑顶托将水平模板降下 4,拆除次梁和胶合板 5,拆除主梁 6,仅把养护支撑留下 4, * 4.5 早拆模板施工技术 早拆模板及支撑的设计技术 ① 早拆模板可以采用覆膜竹（木）胶合板模板、钢（铝）框胶合板模板、塑料模板和塑料（玻璃钢）模壳等； ② 支撑系统由早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁和可调底座等组成； ③ 早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广螺杆与滑动相结合的升降头； ④ 主次梁可以选用木工字梁、工字形钢木组合梁、矩形钢木组合梁、几字形钢木组合梁、矩形钢管和冷弯型钢等； ⑤ 支撑系统可以采用独立式钢支撑、插接式支架、盘销式支架、门式支架及碗扣式支架等。 * 4.5 早拆模板施工技术 早拆模板施工技术 ① 应根据工程结构平面设计图进行配模设计，编制模板工程施工组织设计和施工图，并对模板和主次梁的刚度和强度进行验算，对钢支撑或支架立杆的间距和稳定性进行计算； ② 计算出所需的模板、钢支撑或支架和主次梁的规格与数量； ③ 制定确保质量和安全施工等有关措施； ④ 制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间； ⑤ 对面积较大的工程，可采取“小流水段”施工方法。 * 4.5 早拆模板施工技术 主要技术指标 ① 早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量的1/3～1/2； ②可以缩短工期，加快施工速度，提高工效30%以上； ③可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上。 * 水平模板早拆支撑系统 * 水平模板早拆支撑系统 * 塔形架支撑系统 * 塔形架支撑系统 * 国内常见的水平模板支撑系统 胶合板