重点项目施工现场五大伤害及其预防参考措施.doc

一、高处坠落事故 　　（一）高处坠落事故发生原因 　　1、施工人员患有不适合高处作业疾病，如高血压、心脏病、贫血等。 　　2、施工人员不注意自我保护，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉。 　　3、气候原因造成事故，如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。 　　4、安全防护用具和材料质量不好，不符合安装和使用要求，或不按要求安装和使用。 　　5、提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作。 　　6、洞口、临边防护方法不到位。 　　7、井架吊蓝载人上下；人货升降机超载运行。 　　（二）预防高处坠落事故方法 　　1、对高处作业人员上岗前必需进行体检，并定时检验。 　　2、遇有六级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业：雨天和雪天必需采取可靠防滑、防寒和防冻方法。凡水、冰、霜、雪、应立即清除。 　　3、对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。 　　4、危险地段或坑井边，陡坎处增设警示、警灯、维护栏杆，夜间增加施工照明亮度。 　　5、购进符合规范“三宝”、围护杆、栅栏、架杆、扣件、梯材等，并按要求安装和使用。 　　6、洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业，必需按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护方法。 　　7、提升机具要常常维修保养、检验，严禁超载和违章作业。 　　二、触电事故 　　（一）触电事故发生原因 　　1、电工不按要求穿戴劳动保护用具。 　　2、建筑物或脚手架和户外高压线距离太近，不设置防护网。 　　3、电气设备、电气材料不符合规范要求，绝缘受到磨损破坏。 　　4、机电设备电气开关无防雨、防潮设施。 　　5、施工现场电线架设不妥、拖地、和金属物接触、高度不够。 　　6、电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝，并一闸控制多机。 　　7、电动机械设备不按要求接地接零。 　　8、手持电动工具无漏电保护装置。 　　9、不按要求高度搭建设备和安装防雷装置。 　　（二）预防触电事故方法 　　1、加强劳动保护用具使用管理和用电知识宣传教育。 　　2、建筑物或脚手架和户外高压线距离太近，应按规范增设保护网。 　　3、在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。 　　4、常常开展电气安全检验工作，对电线老化或绝缘降低机电设备进行更换和维修。 　　5、电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按要求配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。 　　6、依据不一样施工环境正确选择和使用安全电压。 　　7、电动机械设备按要求接地接零。 　　8、手持电动工具应增设漏电保护装置。 　　9、施工现场应按规范要求高度搭建机械设备，并安装对应防雷装置。 三、物体打击事故 　　（一）物体打击事故发生原因 　　1、交叉作业劳动组织不合理。 　　2、拆除工程未设置警示，周围未设置护栏和搭防护隔离栅。 　　3、揽风绳、地锚埋设不牢或揽风绳不符合规范要求。 　　4、起重吊装未按“十不吊”要求实施。 　　5、从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料。 　　6、脚手架上材料堆放不稳、过多、过高。 　　（二）预防物体打击方法 　　1、拆除工程应有施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围网。 　　2、安全防护用具要确保质量，立即调换、更新。 　　3、常常检验地锚埋设牢靠程度和揽风绳使用情况。 　　4、严格根据吊装技术操作规程作业。 　　5、更正不良作业习惯，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。 　　6、清理脚手架上堆放材料，做到不超重、不超高、不乱堆乱放。 　　四、机械伤害事故 　　（一）机械伤害事故发生原因 　　1、机械设备超负荷运作或带病工作。 　　2、传动带、砂轮、电锯和靠近地面联轴节、皮带轮和飞轮等，未设安全防护装置。 　　3、机械工作时，将头手伸入机械行程范围内。 　　4、平刨无护手安全装置，电锯无防护挡板，手持电动工无断电保安器。 　　5、起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置。 　　（二）预防机械伤害事故方法 　　1、机械设备要安装固定牢靠。 　　2、增设机械安全防护装置和断电保护装置。 　　3、对机械设备要定时保养、维修，保持良好运行状态 　　4、常常进行安全检验和调试，消除机械设备不安原因。 　　5、操作人员要按要求操作，严禁违章作业。 　　五、坍塌事故 　　（一）坍塌事故发生原因 　　1、施工人员缺乏安全意识和自我保护能力，冒险蛮干。 　　2、基坑施工未设置有效排水方法。 　　3、在基坑（槽）、边坡和基础桩孔边不按要求随意堆放建筑材料。 　　4、模板支撑系统失稳，搭建不牢。 　　5、拆除作业未设置禁区