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目 录
TOC \o "1-2" \h \z \u 一、编制依据 1
二、钢筋工程概况 1
三、施工准备 2
1.技术准备 2
2.机具准备 2
3.人员准备 2
4.材料准备 3
四、主要施工方法 5
1.钢筋加工要求 5
2.钢筋半成品堆放 6
3.钢筋抽样 6
4.钢筋除锈的方法和设备 7
5.钢筋调直的方法和设备 7
6.钢筋切断的方法及设备 7
7.钢筋弯曲成型的方法及设备 7
8.钢筋连接 7
9.一般要求 8
10.材料的要求 9
11.剥肋滚轧直螺纹连接 9
12.钢筋的搭接 12
13.钢筋的焊接 12
14.钢筋的绑扎 12
15.保证保护层厚度的措施 24
五、季节性施工 26
1.冬季施工 26
2.雨季施工 26
六、质量要求 26
1.允许偏差和检查方法 26
2.验收方法 27
3.应注意的问题 28
4.成品保护措施 29
七、安全、环保及文明施工要求 30
1.安全文明施工措施 30
2.钢筋切断机 30
3.钢筋弯曲机 31
4.直螺纹滚轧机 31
5.钢筋工作业 31
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一、编制依据
1.新华城南郡一标段20-22#、25#楼施工图纸
2.主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2010
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
5
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1、2,11G101-3
6
建筑物抗震构造详图
03G329(一)
7
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
8
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
9
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
10
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JGJ163-2004
11
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
二、钢筋工程概况
1.本工程抗震等级:柱、梁、剪力墙抗震等级为四级,嵌固于基础,地下二、地下一及一、二层为底部加强层。
序号
主要部位
钢筋类型
主要钢筋规格
接头形式
1
筏板
三级钢
Ф18、Ф16、Ф14、Ф12
≧18钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹接头,其余<18钢筋为绑扎或焊接
2
剪力墙
三级钢
Ф14、Ф12、Ф10
3
柱
三级钢
Ф20、Ф16、Ф14、Ф12
4
梁
三级钢
Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12
5
板
三级钢
Ф10、Ф8、Ф6
6
楼梯
三级钢
Ф16、Ф12、Ф8、Ф6(E)
2.本工程钢筋量大约651.4t。原材码放区,钢筋加工区为基坑西侧和北侧。
三、施工准备
1.技术准备
熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础筏板、剪力墙、构造边缘柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数),根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时,要进行处理。绑扎前保护层偏位按1:6调正伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.机具准备
序号
机械设备名称
型号
数量
功率
1
调直机
GT4/14
2
11.9KW
2
弯曲机
GW40型
2
3KW
3
无齿锯
2
2.2KW
4
直螺纹套丝机
4
4KW
5
电焊机
BX1-300A
3
22.5KVA
6
电焊机
BX1-500A
2
38KVA
3.人员准备
序号
工 种
人 数
备 注
1
钢筋绑扎工
40人
根据工程施工进度和实际情况,各工种人数会有所变化。
2
后台加工
15人
4.材料准备
4.1钢筋场地准备
现场共布置一个原料堆放场,一个钢筋工加工区。
进场安排:钢筋进临场均按规定位置放在指定的场区内,钢筋进场后项目部材料工程师组织项目专业工长,质量工程师进行材料验收,验收合格后交接给分包材料员与其办理材料进场交接
4.2堆放要求
进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋分别堆放,原材料二次复检不合格直接退场。钢筋不得直接堆
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