钳工的基本操作 .ppt

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划线使用工具及其使用方法 4、划线盘: 划线盘用来在划线平台上对工件进行划线,或找正工件在平台上正确的安放位置,直头端用来划线,弯头端用来对工件的找正。 划线使用工具及其使用方法 划线盘使用注意要点: 使用划线盘划针尽量处于水平位置,不要倾斜太大,划针端头尽量短些,并尽量劳固夹紧,避免划线产生振动和尺寸变动,划线盘底座始终于平台贴近,无摇晃跳动,划针与工件表面的夹角约40~60°以减少划线阻力,防止针尖插入工件表面,在用划线盘划较长的直线时,用分段连接划法,这样对划线首尾各段的检查,由于划线盘的弹性变形和划线盘移动的误差;划线盘使用完后应处于直立状态,保证安全所站立空间 划线使用工具及其使用方法 5、高度尺: 普通的高度尺由钢直尺和底座组成,划线盘量高度的尺寸。 高度油标划线尺:附有划针角直接标出高度的尺寸,读数一般0.02MM作为精度划线工具。 划线使用工具及其使用方法 6、划规: 用来划圆、划圆弧、等分线段、等分角度、量起尺寸。 注意要点: 划规的两角长短要磨得不同,而且两角合并时两尖要靠紧,这样才能划出较小尺寸的圆弧,划规角尖要保持尖锐,以保证划出线条清晰,用划规划圆时作为旋转中心的一角加以较大的压力,另一角较轻的压力划出的圆或圆弧,这样可使中心不易划动。 划线使用工具及其使用方法 7、样冲: 用途是在工件划线时加工线条时冲点,所加强戒线标示和划圆、圆弧钻孔定中心,用于加强戒线标示时,顶尖角大于40°用于钻孔定中心,顶尖角约60° 划线使用工具及其使用方法 样冲冲点的方法: 先将样冲外斜使尖端对准线段的中心,再将样冲立直冲点,冲点要求位置要准确,中点不偏离线条,在曲线上冲点距离要小些,如在直径小于20MM的圆周线上冲4个冲点,冲直径大于20MM的圆周线上应有8个以上的冲点;在直线距离冲点要大些,在短距离直线至少要有3个冲点;线条交叉转折处则必须要冲点,冲点的深浅要掌握实当,在表面光滑薄壁要浅,粗糙表面要深些。 划线使用工具及其使用方法 8、90度角尺: 主要常用在划线时划平行线,垂直线的导向工具,也可用来找正工件平面,在平台上的垂直位置。 9、万能角度尺: 主要常用来划角度线。 10、划线的涂料: 为了使划出线条清楚,一般要在工件上涂上薄薄的涂料。石灰水加牛皮胶;用在铸件锻件毛坯。酒精色溶液;用在已加工的表面。 平面划线时基准线的确定 图样的基准称为设计的基准,划线所用的基准称为划线的基准,划线的基准与设计基准是一致,划线时必须先从基准线位置开始,先确定基确线的位置,然后才划其它平面位置线,形状线,这样减少不必要的尺寸换算,使划线方便准确,在图样上有很多线条及相互位置尺寸时,要根据设计基准认真分析,找出划线基准再动手划线。 划线操作中注意事项 在划线过程中,圆心找出后打样冲点,以备划规划圆、圆弧,在划线交点以及划直线上按一定间距也要打上样冲点,以保证加工戒线点清晰、可靠和质量检查,对经过加工磨削的精密工件,也可在划线后不打样冲点,任何工件在划线后,都必须做一次仔细复查校对工作,避免差错,工具要合理放置,把左手边的工量具放在作业面的左面,把右手边的工具放在作业面的右面,并放置整齐稳妥。 立体划线操作中注意事项 什么叫立体划线: 同时在工件上不同的表面戒线划线叫立体划线。 立体划线的工具及使用 1、方箱: 用于夹置工件并能翻转位置划出垂直线,附有夹置装置和V形槽。 2、V形架: 通常在操作中2个形架一起使用,用来安放圆柱形工件划出中线找出中心等。 3、直角铁: 可将工件夹在直角铁垂直面上进行划线,装夹时可用C形夹头和压板。 立体划线的工具及使用 4、调节支承工具: 常见的锥形千斤顶,通常是3个1组,支持不同规则的工件,支撑起一定高度可作以调整。 划线时工件的放置与找正基准的确定方法 选择工件基准要保证把工件安放平稳可靠,要方便找出工件的主要线条与平台平形,为是工件在平台上处于正确位置,必须确定好找正基准。 1、选择工件上与加部位有关,而且比较直关的面作为找正基准,使非加工面与加工面之间厚度均匀,并有形状的误差并反映在此要的部位和不选用部位。 划线时工件的放置与找正基准的确定方法 2、选择有装配关系的非加工部位作找正基准,以保证工件经过划线加工后能顺利进行装配。 3、在多手的情况下,还必须有一个与划线平台垂直的找正基准,以保证该位置上的非加工面与加工面之间的厚度均匀。 划线步骤的确定 划线前必须先确定出各个表面,先后划线的顺序及各位置尺寸的基准线。 1、用与图样基准所一致以便能直接量起划线的尺寸,避免应尺寸之间换算,而增加划线间的误差。 2、以精度高的和加工余量少的形面作

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