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路堤挡墙施工工艺
根据武广铁路客运专线挡墙设计图纸和客运专线路基验收标准 及混凝土验收补充标准,并结合本工程实际情况。制订了以下挡墙工 程施工方案、施工工艺及方法。
路堤挡墙的典型结构形式如下:
一般地区重力式路堤挡墙设计图1 : 100
一般地区重力式路堤挡墙设计图
1 : 100
图1挡墙的典型结构形式
施工准备
施工前按设计尺寸粗放样,洒出挡墙基础轮廓线(含工作面) 然后进行场地清理和粗平同时作好地面排水系统(主要用挖土沟顺 水)和安全生产的准备工作。
测量放线
按挡墙施工图纸设计尺寸精确放出挡墙轮廓线(内外侧边缘线) 并进行双检复核。 无误后用白灰撒出开挖线并放出护桩, 以便随时检 查挡墙的尺寸、 成型位置。 自检合格报监理工程师检查, 检查合格后 进行开挖。测量放线原则:直线每 20m 一个断面,曲线断面每 5m 一个断面。
施工方法
挡墙基础采用人工配合机械进行开挖。 基坑开挖至距设计基底 标高 0.3m 时,采用人工开挖、清底,确保基底原状土不被扰动。
墙趾(基础)与墙身混凝土分次立模浇注施工。
基础施工
基础施工视现场和设计规定。 采用分段开挖、 分段立模浇注的方 法进行施工。 挡墙在路基填筑前进行施工, 填土面与墙体顶面高差不 得超过 1.0m 。
1.基础开挖
基础开挖至设计标高后, 进行地质核查,并进行地基承载力试验。 如满足设计要求, 则报监理工程师到场确认。 检查合格后, 立即进行 基础施工。基坑不能长期暴露,防止被雨水浸泡坍塌和降低承载力。
如承载力不满足设计要求, 则按规定程序上报监理、 设计、业主单位
进行变更设计处理
2. 基础混凝土施工
基础采用组合钢模板立模, 应分层水平均匀浇注, 一次连续浇注 完毕。片石掺入量为15~2 0%,片石质量应符合设计及规范要求, 砼采用拌合站集中拌合, 混凝土罐车运输, 人工配合入模。 插入式振 捣器振捣密实。接茬面布设接茬石,片石露出 5~10cm ,间距均匀, 以便和墙身结合。
3.回填
挡墙基础施工完毕,混凝土强度达到设计强度的 70% ,并经监 理工程师检验合格后时进行回填。 墙前基坑,非浸水地段用原土回填, 夯实紧密;浸水地段用 M7.5 浆砌片石回填,并将回填面做成向外倾 斜不小于 4%的横向流水坡,以免积水软化地基。
墙身砼施工
1. 接缝处理
墙身与基础的砼结合面, 要按规范和设计规定进行。 将基础面混 凝土凿毛, 将松散部分的砼及浮浆凿除, 并用水清洗干净, 保证接缝 严密。
2.墙身立模
墙身立模采用定型大钢模拼装。 模板固定采用钢管围楞, 对拉杆
固定牢固。内侧模板设斜支撑,确保模形不变形、位移。围楞及拉杆 布置间距为0 . 8 m。对拉杆预设PVC套管,以便拉杆重复使用。 拉筋孔洞拆模后用1: 2水泥砂浆填塞密实,注意外观色泽协调一致。
模板在每次使用前, 要打磨除锈, 模板缝用海绵条填塞, 并打腻子抛 光。
墙身砼浇注:
墙身应分节立模浇注,分节高度为 1. 5?2m,应水平均匀进
行浇注,分层厚度不超过30cm。片石掺入量为15?2 0 %,片石尺 寸不大于 30cm ,含泥量不大于 5%,不能采用风化石。每节墙身一 次连续浇注完毕。 砼由砼搅拌站拌合, 用砼运输车运至现场, 在墙顶 搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌。采用插入式振捣器振捣, 遵循“快插慢提”的原则。振捣棒靠近模板振动时应与侧模保持 5—
10cm的距离,每个振点保持3 0 s切勿漏振或过振。在砼浇灌过程
中,如表面泌水过多, 应及时将水排走, 振动过程中要专人检查模板, 发现问题及时加固, 防止跑模、漏浆,以免产生松顶。 浇灌到顶面后, 应及时抹面, 定浆后再二次抹面, 使表面平整。 墙身沿线路方向每隔 10?20m或地基条件变化处设置沉降缝, 缝宽0.02m ,缝内沿墙顶、 内、外三边填塞沥青麻筋,深 0.2m 。砼浇注过程中,按要求制作试 件。
4.回填
为保证路堤挡墙在施工过程中的自身稳定, 待混凝土强度达到设 计要求的 70% ,并经监理工程师检验合格后及时进行回填,墙后填 料必须满足设计要求, 并做到分层填筑、 分层夯实, 压实度满足设计 要求。填筑墙背路堤时, 靠近墙背 1m 的范围内不能采用重型机械碾 压,应采用振动夯夯实。
养护
砼浇灌完后,要及时进行养护,用土工布或塑料膜覆盖以保湿。 养护主要采取洒水养护,养护时间最少不得小于 7天,在常温下一般 24小时即可拆除墙身模板,拆模时,注意不得损坏墙面及棱角。 七 . 反滤层、泄水孔
墙背按设计要求夹砂卵石反滤层, 反滤层的厚度为30 cm ;当墙 后填料为渗水料时,可不设反滤层 。最底排泄水孔下部及墙顶以下 0.5m 高范围内设夯填黏土防渗层。
墙身基础上部分每隔2-3m上、下、左、右交错设置?
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