高速公路沥青路面的施工质量控制.ppt

过程控制的基本理念： 过程控制（process control）：为达到规定的目标而对影响过程状况的变量所进行的操纵。 过程控制的主要内容： ①物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性 五、沥青路面施工的过程控制 * 过程控制的主要内容： ②设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准；制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。 ③生产关键过程控制管理。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。 五、沥青路面施工的过程控制 * 过程控制的主要内容： ④文件控制。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。 ⑤过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职责和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。 ⑥验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。 五、沥青路面施工的过程控制 * 过程控制的主要内容： ⑦不合格产品的控制。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。 五、沥青路面施工的过程控制 * 沥青路面施工工艺的质量控制包括几个不同阶段： ①前期准备 ②混合料的拌和 ③混合料的运输 ④混合料的摊铺 ⑤混合料的碾压 ⑥路面成品的保护及检测 五、沥青路面施工的过程控制 * ①前期准备 ： 各种机械设备的调试、人员的技术交底、预案的制定等诸多内容。 各种路面原材料的进场堆放管理与质量控制（本文第3部分） 除上述内容外，沥青层下承层表面的清污也是一项重要内容。 五、沥青路面施工的过程控制 * ②混合料的拌和（拌和站的选择）： 在沥青路面施工过程中，影响质量的两个重要因素除了材料，另一个重要的因素即设备（主要为沥青拌和站），（详建附件沥青路面机械化施工沥青拌合站）对沥青拌和站进行关注和控制，有效地防止了混合料不合格情况的发生，得到合格的混合料，意味着整个沥青路面施工成功了80% 。 五、沥青路面施工的过程控制 * ②混合料的拌和 （拌和站的选择）： 建议：沥青混凝土拌和站设备作为沥青路面机械化施工的关键设备，其运行状况直接影响施工进度和施工质量，对路面的质量控制以及企业的经济成本、效益起着至关重要的作用，在工程建设初期，应实行沥青拌和站准入制，对于拌和站的产量、型号、精度等软硬件设施进行调查，达不到标准的拌和站不允许进入高速路面施工。 五、沥青路面施工的过程控制 * ②混合料的拌和（拌和的过程控制）： 在沥青拌和站选定后，混合料拌和过程应加强以下几点的控制： 1、拌和楼应该严格按试验室所下发的配合比进行混合料的生产，不得随意更改已经确定拌和时间及各种材料温度。 2、拌和楼的所有计量单元均需经过动态标定。并建议购买砝码，形成自校常态化，保证计量单元稳定。 五、沥青路面施工的过程控制 * ②混合料的拌和（拌和的过程控制）： 3、对冷料仓的皮带转速进行动态标定，确定转速与流量的关系，以便于控制冷料配比。 4、针对不同粒径混合料、不同类型混合料，应及时调整振动筛的筛网：确保能有效控制最大粒径；按照公称最大粒径、4.75mm、2.36mm、0.075mm等利于控制的关键筛孔布置，另外公称最大粒径的一半也可作为关键筛孔进行控制。 五、沥青路面施工的过程控制 * ②混合料的拌和 （拌和的过程控制）： 5、加强对混合料搅拌器（磨损）、筛网（筛孔变大、破损、堵塞）等易损耗硬件的检查，必要时生产到一定量进行强制性更换。 五、沥青路面施工的过程控制 * ②混合料的拌和 （拌和的过程控制） ： 五、沥青路面施工的过程控制 * ②混合料的拌和 （拌和的过程控制）： 6、集料加热过程中还应考虑到集料含水量和设备初始运行时的低温。 7、拌和楼的出料温度应根据混合料类型、胶结料类型、运输距离、施工天气、铺筑厚度、压实机具等的不同而不同 总而言之，沥青混合料拌和过程中应做到精确计量、精准控温、拌和均匀。 五、沥青路面施工的过程控制 * ③混合料的运输 尽量使用大吨位自卸翻斗汽车