般压力表检定作业指导书.doc

一般压力表检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠， 以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素， 确保检测质量，为客户提供可靠数据， 出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于弹性元件式一般压力表、 压力真空表和真空表 （以下简称压力表） 的首次检定、后续检定和使用中检查。 三、责任 、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实 四、引用文件 、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规 程》 、压力表校验器使用说明书 五、检定条件 、环境条件 检定温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于 85%；环境压力：大气压力。 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置 2h。 、检定用工作介质 、测量上限不大于的压力表， 工作介质为清洁的空气或无毒、 无害和化学性能稳定的气体； 、测量上限大于小于等于 40MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。 六、检定项目与方法 、外观检查 、压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 、新制造的压力表涂层应均匀光洁， 无明显剥脱现象。 压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外） 。 、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“－”或“负”字。、压力表分度盘上应有如下下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位 和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。、确定允许误差，压力表的准确度等级和允许误差及其关系见下表 准确度等级 最大允许误差 /% 零位 测量上限的 （级） 其余部分 不带止销 （90~100）% 带止销 ± ± ± （） ± ± ± ± ± ± ± ± ± 、零位的检定 、带止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销， “缩格”应不得超过表 1 规定的允许误差绝对值。 、没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志不超过检定规程表 1 规定的允许误差绝对会值的 2 倍。 、示值误差、回程误差、轻敲位移的校验。 、示值检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时平稳升压（或降压） ，当示值达到测量上限后，切断压力源（真空源） ，耐压 3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 、示值误差 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合检定规程的要求。 、回程误差 对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后示值之差应符合检定规程表 1 所规定的允许误差的绝对值。 、轻敲位移 对每一校验点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合检定规程表 1 规定的允许误差的绝对值的 1/2 。 、指针偏转平稳性 在示值误差校验过程中， 用目力观察指针的偏转， 应平稳、无跳动和卡住现 象。 、氧气压力表的无油脂检查 为了保证安全，在示值校验前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净 的温开水注入弹簧管内， 经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内， 如水面没有彩 色的油影，则认为没有油脂。 、双针管或双针单管压力表的检定 先检查双针双管压力表两管的边通性， 两管不应连通。 检查方法是： 将其中一只接头装在校验器上， 加压致测量上限， 该指针应指在测量上限； 另一指针应在零位，此时另只接头不应有油渗出， 即两管还连接。 然后通过三通接头安装在压力表进行示值校验。 双针双管或双针单管压力表还应检查两指针示值之差， 其差值不大于允许误差的绝对值，两指针应互不影响。 七、检定结果的处理 经检定合格的压力表出具检定证书；检定不合格的出具检定结果通知书。 八、检定周期 根据量具的使用频率和技术指标确定一般不超过半年。