小机超速试验(1).ppt

小机超速 试验 目录 ? 小机超速试验的目的 ? 小机超速试验前的准备 ? 小机超速试验操作步骤 ? 小机超速试验的注意事项 小机超速试验 的目的 实验的目的 为了检查小机 MEH 超速回路和危急保安器动作的 可靠性及准确性，为机组积累数据，保证机组安 全稳定运行，对 #2 机小机超速回路和危急保安器 进行超速保护试验。 试验要求： 下列情况应做超速试验： ① 汽轮机安装完毕 , 首次启动。 ② 汽轮机经大修后 , 首次启动。 ③ 危急保安器经过解体复装后。 ④ 在前箱内做过任何影响危急保安器动作转速 整定的检修以后。 ⑤ 停机一个月以上，再次启动。 小机超速试验 前的准备 小机超速试验应具备的条件 1. 试验必须由当值值长指挥，安技部、发电运行部汽 机专工指导下进行； 2. 试验必须在调阀、速关阀远方打闸试验、就地手动 脱扣试验进行完毕且动作正常后进行； 3. 小机各保护试验正常，各保护投入 4. 试验前应配备足够的试验人员、试验仪表及工具； 就地转速与主控转速指示偏差小于 1 ％。 5. 试验前检查小机与给水泵间的联轴器确已脱开。 6. 试验过程中，就地手动跳闸手柄必须有专人负责， 前箱处应装设转速表，就地与主控通讯顺畅，无阻 塞。 7. 试验时，应严密监视机组转速、振动、轴向位移、 低压缸排汽温度等参数变化 小机超速试验 前的准备 小机启动前的检查 1 、小机检修工作结束，检修人员撤离，设备 安装完好，小机与给水泵间的联轴器确已脱 开 2 、按照系统检查卡恢复小机油系统，进行各 油泵联锁试验正常，检查调节油压、润滑油 压，油温正常，检查小机 EH 油已投入 3 、检查小机汽源稳定，达到冲转参数， 4 、按照小机启动前检查卡检查小机具备启动 条件 5 、联系热工人员强制“前置泵跳闸跳小机保 护”和“汽泵流量小于 300t/h 且再循环门小于 50% 跳小机保护” 小机超速试验 操作步骤 一、就地手动脱扣试验 1 、按小机启动操作票将小机升速至 3000rpm ，检 查小机轴承温度、振动、轴向位移等参数正常 2 、核对就地与 DCS 转速一致、相差小于 1% 3 、就地检查小机各轴承声音无异常 4 、令就地人员手动打闸小机，就地检查小机速关 阀、调阀关闭到位，速关油压泄至 0 ，小机转速 下降 4 、 DCS 画面检查小机速关阀、调阀反馈到 0 ，小 机转速下降，就地手动脱扣试验正常 小机超速试验 操作步骤 一、就地手动脱扣试验 小机手动 脱口操作 手柄 小机就地 紧急停机 操作手柄 小机超速试验 操作步骤 二、小机机械超速试验 1 、至电子间退出小机超速保护，检查小机总保护及小 机排气压力高保护投入，复位小机主跳闸电磁阀 2 、将小机重新挂闸，设定升速率 300rpm/min ，目标 转速 5500 ，小机开始升速 3 、 当 小 机 转 速 达 到 5400rpm 时 ， 设 定 升 速 率 至 150rpm/min, 4 、当小机转速达到 5400rpm 时，“ MEH 试验面板” 画面中“机械超速试验”按钮及“电超速试验”按钮变 绿，在“ MEH 试验面板”画面中，用鼠标点击“机械 超速试验”按钮，点击“ GO ”按钮 5 、小机转速至 5400rpm 后，转速每升高 100rpm ，就 地与盘前核对一次转转速值 6 、小机转速至 6000rpm ， DCS 发小机超速报警 小机超速试验 操作步骤 二、小机机械超速试验 7 、小机转速至 6610 左右，小机机械超速保护应动作， 小机跳闸，记录动作转速。检查小机小机速关阀、调阀 应迅速关闭， DCS 画面反馈至 0 ，就地检查关闭到位， 小机转速明显下降，“ X 小机跳闸”声光报警信号发出 8 、当转速升至 6610r/min 而危急保安器仍不动作时， 应立即就地打闸小机，检查小机跳闸动作正常，转速明 显下降。 小机超速试验 操作步骤 ? 小汽机转速大于 5400rpm 后电超速 试验和机械超速试 验按钮变绿色 电超速试 验按钮 机械超速 试验按钮 小机超速试验 操作步骤 小汽机转速大 于 6000rpm ， DCS 画面来小 机超速报警 小机超速试验 操作步骤 ? 小机转速达到 6610 左右，小机 机械超速动作， 检查小机跳闸保 护首出正确 ? 小机跳闸 保护首出检 查按钮 ? 小机跳闸 保护首出 为机械超 速动作 保护项目英汉对照表 小机超速试验 操作步骤 三、小机电超速试验 1 、至电子间投入小机超速保护，检查小机总保护及小 机排气压力高保护投入，复位小机主跳闸电磁阀 2 、将小机重新挂闸，设定升速率 300rpm/min ，目标 转速 5500 ，小机开始升速 3 、 当 小 机 转 速 达 到 5400rpm 时 ， 设 定 升 速 率 至 150rpm/