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伸缩缝处剪力墙模板施工创新 烟台市红旗置业有限公司拼搏海云台 QC小组 目 录 一、工程概况 二、 QC小组概况 三、选题理由 四、设定目标和可行性论证 五、方案对比及方案确定 六、实施难点分析与制定对策 七、实施对策 八、现场实施后的效果检查 九、巩固措施 十、总结和今后打算 伸缩缝处剪力墙模板施工创新 烟台市红旗置业拼搏海云台 QC小组 一、工程概况 本工程位于芝罘岛立交桥的西北，环海路的西边，西临黄海，北临西海岸住宅小区。本项目为 52#、53#楼，为一级耐火等级的高层住宅，建筑高度。地上 16/18 层，地下一层，地上建筑面积为 20875 平方米。 结构形式为剪力墙结构， 剪力墙墙厚主要有 180mm、200mm两种型号。 施工时采用木 胶板现场配模，主龙骨使用Φ 48 钢管，次龙骨使用 50× 50 方管，商砼现场浇筑。 53# 楼平面布置图 伸缩缝 二、 QC小组概况： 小组名称 课题名称 小组注册号 接受 QC教育时间 活动时间 序号 姓名 郝天各 王仁明 季玉龙 宋志成 梁志伟 金华丰 制表：金华丰 三、选题理由  QC小组成员名单 表一 烟台市红旗置业拼搏海云台 QC小组 注册日期 2016 年 8 月 1 日 伸缩缝处剪力墙模板施工工艺 课题类型 创新型 HQZY-HYT-002 课题注册号 HQZY-012 65 小时 活动次数 12 2016 年 8 月 1 日～ 2016 年 12 月 30 日 出勤率 96% 年龄 性别 学历 组内分工 承担工作 29 男 大专 组长 负责 QC小组全面工作 36 男 本科 副组长 制定针对性的方案和措施 26 男 大专 组员 具体实施 29 男 本科 组员 对施工过程实施控制 26 男 大专 组员 具体实施 28 男 大专 组员 资料收集与信息反馈制图 制表时间： 2016 年 9 月 10 日 1、伸缩缝处工作面狭窄，造成剪力墙模板施工安、拆困难，无法保证剪力墙的平整度和垂直 度。 2、伸缩缝的尺寸难以保证。 3、伸缩缝处模板支设、加固、拆除难度都比较大，施工效率低，损耗严重。 据此，我们 QC小组针对伸缩缝剪力墙模板施工课题进行研究创新。 四、设定目标和可行性论证 1、目标：（ 1）形成一套完整有效的伸缩缝模板加固体系； （ 2）确保伸缩缝结构功能。 2、可行性论证 有 1、本活动中的工作面完全处于塔吊覆盖的作业范围内， 有利于该方案的实施。 利 2、有公司工程管理部对本次活动大力支持和指导， 使得该方案能很好的实施。 条 3、 QC小组成员均为多年老员工，现场经验丰富。 1、模板垂直度、平整度难以控制 工 2、伸缩缝宽度为 150mm，模板支设工作面狭窄，安装和拆除难度大 难 3、伸缩缝宽度难以控制。 五、方案对比及方案确定 、施工方案对比 方案一：伸缩缝内填充聚苯板 工 伸缩缝一侧剪力墙已施工完毕， 艺 在伸缩缝内填充聚苯板作为支 概 模体系。 述 优 便于安装，施工速度快。 点 1、使用聚苯板做填充料，无法 周转，大大增加了成本。 2、砼浇筑过程中易导致上浮， 质量难以保证且聚苯板易碎， 难 缺 以清理。 点 3、聚苯板做填充料刚度不够， 无法保证伸缩缝的结构尺寸。 4、单面支撑体系加固难度较大， 墙体截面尺寸不容易保证， 模板 轴线位移及涨模机率增大。 方案二、采用废旧模板制作成箱壳填塞伸缩缝 伸缩缝一侧剪力墙已施 工 工完毕，在伸缩缝内放 艺 入利用废旧模板制作的 概 木质箱壳，最后加固室 述 内侧模板。 优 可以提前批量制作，施 点 工速度较快。 1、箱壳无法拆除， 并且 填充料为刚性材料，一 定程度上影响伸缩缝的 缺 结构功能。 2、单面支模体系加固难度较大，模板支设质量不稳定，模板轴线位移及涨模几率增大。 方案三、定型钢筋龙骨模板 1、模板的制作：伸缩缝处墙体内模采用常规模板加固。外侧模采用钢筋、元宝扣、螺帽组 合焊接的龙骨，与木模板用螺栓拉结成一体的整体组合模板。其中模板厚 15mm，纵向次龙 骨采用Φ 14 钢筋，间距 150mm；横向主龙骨采用两根Φ 18 钢筋，间距 300mm；主龙骨上依 工艺 次焊接元宝扣、螺帽，螺帽间距 300mm*450mm。 概述 2、模板加固：采用单向紧固螺杆。根据螺栓孔的位置，将外侧模板螺帽与钢筋龙骨焊接成 为一体，在固定模板时先将内、外侧模板上的螺栓孔对正，穿入 PVC 套管，然后传入螺杆 拧到对面焊接固定的螺母上，超出螺母外边沿 50mm；最后紧固内侧螺栓，固定模板、校正。 1、模板的整体刚度和强度较高，大大降低了鼓模、爆模的机率。 2、模板安装、加固方便快捷，便于整体吊装。 优点 3、周转使用次数提高，节省成本。 4、能保证伸缩缝尺寸，确保伸缩缝的结构功能。 缺点 模板体系重量较大 现场加工成型