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目录
1 设计说明………………………………………………………………………..2
1.1 孔型设计概述…………………………………………………………….2
1.1.1孔型设计的内容……………………………………………………..2
1.1.2 孔型设计的基本原则………………………………………………..2
2 孔型系统的选择及依据………………………………………………………..3
2.1 孔型系统的选取………………………………………………………….3
2.1.1 粗轧机孔型系统的选取……………………………………………..3
2.1.2 中轧、预精轧及精轧轧机孔型系统的选取………………………..3
3 确定轧制道次…………………………………………………………………..4
3.1 轧机的选择……………………………………………………………….4
4 分配各道次延伸系数…………………………………………………………..5
4.1 孔型设计计算…………………………………………………………….5
4.1.1 确定各道次延伸系数………………………………………………..5
5 确定各道次出口的断面面积………………………………………………6
5.1 确定各道次轧件的断面面积…………………………………………….6
6 各道次孔型尺寸………………………………………………………………..7
6.1 孔型设计计算…………………………………………………………….7
7 孔型在轧辊上的配置…………………………………………………………..8
7.1孔型在轧辊上的配置原则…………………………………………….…..8
7.1.1 孔型在轧辊上的配置………………………………………………..9
7.2 轧辊的平均工作直径及轧辊转速的确定………………………………..9
7.2.1 工作辊径的确定……………………………………………………..9
7.2.2 轧辊转速的确定……………………………………………………..10
8 力能等效计算………………………………………………………………13
8.1 力能参数计算…………………………………………………………….13
8.1.1 轧制温度……………………………………………………………..13
8.1.2 轧制力计算…………………………………………………………..15
8.1.3 轧辊辊缝计算………………………………………………………..20
9 校核轧辊强度…………………………………………………………………..21
9.1 轧辊强度的校核………………………………………………………….21
9.1.1 强度校核…………………………………………………………….21
9.1.2 第一架轧机轧辊强度校核举例…………………………………….24
10 电机的选择及校核…………………………………………………………26
10.1 电机功率的校核………………………………………………………….26
10.1.1 传动力矩的组成…………………………………………………..26
10.1.2 各种力矩的计算………………………………………………26.
10.1.3 电机校核…………………………………………………………..28
10.1.4 第一道次电机功率校核举例……………………………………..28
11 各孔型图及轧制图表…………………………………………………………..30
11.1
1 / 31
1. 设计说明
1.1 孔型设计概述
钢坯要在所设计的孔型中轧制若干道次才能获得所要求的断面形状和尺寸,
同时孔型设计还与所轧产品的性能、质量及轧机的生产能力、金属消耗、能耗、
产品成本、劳动条件都直接相联,所以孔型设计是车间设计重要一环。
1.1.1 孔型设计的内容
孔型设计是型钢生产的工具设计。孔型设计的全部设计和计算包括三个方
面:
1. 断面孔型设计
根据原料和成品的断面形状和尺寸及对产品性能的要求,确定孔型系统、轧
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