发酵过程控制技术 02-08发酵培养基的灭菌 教学课件-发酵培养基的灭菌.pptVIP

通过引导文的阅读，请完成以下问题 发酵罐空消前需要进行什么准备工作？ 发酵培养基的灭菌（实消）有几种方法？ 培养基连消法的优缺点？ 培养基分批灭菌的优缺点？ 发酵罐与培养基的灭菌（空消和实消） 1、发酵罐空罐灭菌（空消） 也称空消。 种子罐、发酵罐、尿素（或液氨）罐、消泡罐，进行预先灭菌，为空罐灭菌。 空罐灭菌要求温度较高，灭菌时间较长，只有这样才能杀死设备中各死角残存的杂菌或芽孢。 操作条件：0.2-0.4MPa，0.5-1h。 发酵罐与培养基的灭菌（空消和实消） 空消前的准备工作： 检查本系统各单件设备，应确保各设备能正常运行时方可开机；开启辅助设备；设备的气密性检查；排尽冷却水和排污；检查夹层进、出水阀和空气进气阀关闭。 发酵罐与培养基的灭菌（空消和实消） 2、发酵培养基灭菌 ①分批灭菌 将培养基置于发酵罐中用蒸汽夹套加热，达到80-90℃后再加蒸汽直接加热至预定灭菌温度后，维持一定时间，再冷却到发酵温度等到待接种发酵的过程，又称分批灭菌。 发酵罐与培养基的灭菌（空消和实消） 发酵罐与培养基的灭菌（空消和实消） ②培养基连续灭菌 在发酵行业里也称“连消法”。此法只在大规模的发酵工厂中作培养基灭菌用。将培养基在发酵罐外连续不断地进行加热、维持和冷却，然后才进入发酵罐。 培养基一般在135～140℃下处理5～15秒钟。 发酵罐与培养基的灭菌（空消和实消） 方法： 喷淋冷却连消流程 真空冷却连消流程 板式换热器连消流程 发酵罐与培养基的灭菌（空消和实消） 优点： 保留较多的营养质量 容易放大 较易自动控制； 糖受蒸汽的影响较少； 缩短灭菌周期； 在某些情况下，可使发酵罐的腐蚀减少； 发酵罐利用率高； 蒸汽负荷均匀。 缺点： 设备比较复杂，投资较大。 发酵罐的空消与实消 发酵罐使用遵循的原则： 通蒸汽前先封闭所有阀门。 粗过滤器不空消也不实消，要按期处理，所以必需封闭通向粗过滤器的阀门。 活蒸汽，灭过头，即尾汽不能关死，要保证有活蒸汽放出，但不能太大，以免分压。 罐体排气口排汽，并保持罐内正压。 空气过滤系统只空消，不实消，以免罐中物料冲入过滤器内。但空消一结束，即要通入无菌空气吹干管路并保压，避免染菌。 进蒸汽时顺着蒸汽管路开阀门，结束时逆着进路关阀门，先开尾阀后开主阀，结束时先关主阀后关尾阀。 蒸汽一停，即由无菌空气充入保持罐内正压。 发酵罐空消、实消的方法及步骤： 空消　→　进料及升温　→　实消 子情境：谷氨酸发酵条件控制-发酵培养基的灭菌 T t 维持温度 发酵温度 夹套加热 保温阶段 冷却阶段 共同加热 过程包括：升温、保温和冷却三阶段。 各阶段对灭菌的贡献率大约：20%、75%、5%。 优点：不需要专门的灭菌设备，投资少，对设备要求简单，对蒸汽的要求也比较低，灭菌效果可靠。 分批灭菌是中小型生产工厂经常采用的一种培养基灭菌方法。 ①培养基分批灭菌法 喷淋冷却连消流程 End Thanks!