(完整版)一次除尘风机单体试车方案.doc

单 体 试 车 方 案 一次除尘风机 编写： 校对： 审核： 批准： 设计单位： 施工单位： 1 一、工程概况 武安裕华钢厂转炉除尘系统安装中，设计有型号为 2825AB/1015 煤气 鼓风机 2 台，风机入口介质为转炉煤气；型号为 YBKS710-4 型电动机，并 XYZ-100G 稀油站。煤气鼓风机位于转炉一次除尘系统的煤气鼓风机房中，风机房外设置了煤气放散装置，同时设置了三通阀、旁通阀和水封逆止阀等煤气回收装置；该风机属于一次除尘系统。 一次除尘风机主要参数： 风机型号： 2825AB/1015 离心式煤气鼓风机 风机入口介质：转炉煤气 风机入口烟气温度： 63℃ 3 风机进口流量： 168000m/h 风机进口负压： -19000Pa（表压） 风机压升： 27000Pa（表压） 风机进出口方向：进口顺 90°，出口顺 180° 风机转速： 1480r/min 配套防爆变频电机： YBKS710-4 额定功率： 1800KW 额定电压： 10kV 同步转速： 1500r/min 防爆等级： ExdllBT4 绝缘等级： F 使用环境： IP44 2 二、试运转前的准备 风机在试运转前必须与相关的配套工作完成之后才能进行 . 1、电气设备及显示仪表的检查与调试完毕； 2、风机全部进排风管道系统的安装与检查完毕； 3、水管道安装与检查完毕； 4、润滑系统冲洗运行合格； 5、外观检查 :风机联轴器、轴承、转子、油封、轴端密封、调节门传动机构 等有无损伤 ,检联轴器、主轴、轴颈有无锈蚀情况 ,机体内有无遗留异物 ,风机、 电机盘车有无异响 ,调节板有无卡死现象 ,油系统及冷却水系统是否漏油、漏 水,各阀门动作是否灵活 ,仪表是否可靠； 6、螺栓拧紧程度是否符合要求 ,尤其是轴承箱 ,电机地脚螺栓 ,轴承压盖螺栓 , 机体分型面极其它部位的紧固螺栓也必须予以检查。 三、单体调试 1、电机试运转 电机的试运转按电机的说明书进行 ,一般先检查地脚螺栓是否紧固 ,电 源是否接好 ,冷却系统是否装好 ,然后脱开联轴器 ,再检查电机转向是否正确 , 电机应按要求空转 0.5～1 小时 ,确认电机磁力中心是否调好。 2、水管路试运行 水管路安装完毕 ,供排水系统就绪并均经试压检验 ,此时应检查供水是 否流畅 ,水管路是否充满 ,水压是否比正常供水压低 ,水温、水压表是否齐全、 灵敏 ,必要的水流显示及报警仪表是否齐全、灵敏。 3、润滑系统试运行 3 3.1.检查润滑系统用的温度计、压力表等是否安全、灵敏； 3.2.冷却水管路是否充满 ,水压是否比正常供水压低 ,水温、水压表是否 齐全、灵敏 ,必要的水流显示及报警仪表是否齐全、灵敏； 3.3.油箱温度是否符合要求 ,否则应提前采取措施 (加热或冷却 )； 3.4.一切准备好以后开始润滑系统单独试运行 ,启动辅助油泵 ,调节供油 管路上的闸阀把油压调到要求数值 ,注意是否有漏油之处 ,注意各润滑点的 回油流动情况 ,冷却水压一般要求不高于进入冷却器的油压； 3.5.注意油箱液位 ,若偏于下限应补加一定的油量； 3.6.注意高位油箱溢流情况 ,若返回油箱的溢流不通畅而从排气罩排出 , 应检查排气罩前的节流圈是否安装及加高通气罩接管； 3.7.一切正常运行 30 分钟 ,并记录油压、水压、温度； 3.8.在风机联动空负荷试车前应仔细检查温度计、压力表等一次仪表的 量程、精度、灵敏度是否符合要求 ,电控及自控系统是否灵敏等。 4、调节门试运转（ 2#除尘风机） 在调节门执行器的电器接线完毕后 ,按以下顺序进行运转： 4.1、调节执行器的全关、全闭限位； 4.2、用手动操作开闭试验 .在确认调节阀不发生卡死现象且调节门 .及电 动执行器周围是安全的情况下确认以下事项： 开闭操作可连续进行；调节阀板全开、全闭与开度指示针应完全一致； 调节阀板全开、全闭应时 ,各限位开关按规定动作。 四、无负荷联动试运转 1、运转前的准备 4 确认运转前各项单独试运转已结束并符合要求；联轴器已安装就绪 ,对油池润滑者也已按规定注足润滑油并把紧联轴器所有螺栓；再次检查各种 仪表的安装情况及电控、自控、电源情况；再次检查机体内有无遗留工具 及杂物 ,关好人孔门 .调节门关小到 5°左右 ,排风管道阀门全部打开；检查轴承座及机壳的地脚螺栓是否紧固； 检查油箱油位 ,确定是否需要加热或冷却； 电动机的冷却水是否畅通；作好测定机器的各项准备；启动辅助油泵 ,调好辅助油泵单独工作时的供油压力 ,并检查各润滑点的回油情况。 2、盘车 在无负荷连续运转前 ,对风机进行盘车 ,检查风机各配合部位有无异常声响。 3、无负荷连续运转 一切正常后 ,启动电机 .注意观察电机电流及启动时间 ,当风机达全速后作以下工作 :听风