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龙门吊及架桥机的安装和拆除专项方案
一、安装
1、准备工作
1.1、首先对作业人员进行技术交底，熟读设备使用说明书及其它有关出厂技术文件，了解设备组成、结构特点、准备组装场地、机具和人力，明确具体组装任务。
1.2、架桥机经装拆、运输到桥台处后，应首先注意检查以下事项：
1.2.1.检查清点各构件、联接件、机电设备总成部分、电气元件及电缆数量是否符合，结构和机电元件是否完好无损。
1.2.2.清理各部件特别是运动机构附着杂物，达到整洁。
1.2.3.检查电缆是否安全、可靠，须无断路和绝缘损坏现象。
1.3.架桥机经组装后，应检查下列项目：
1.3.1.检查各部栓联紧固情况，对任何一个螺栓均不能忽视。
1.3.2.液压系统油面高度是否符合要求。
1.3.3.液压系统管路是否有松动和泄漏。
1.3.4.运动减速机润滑油是否符合使用要求。
1.3.5.电气系统是否可靠、安全、操作无误。
1.3.6.吊梁钢丝绳是否符合要求。
1.3.7.限位开关、电铃是否正常。
1.3.8.随车机具、工具是否齐全。
1.3.9.电机制动部分是否可靠、正常。
1.3.10.全车进行一次全面润滑。
2、安装
2.1.在桥头路基或桥面上依次按总装图要求组装摆放中支点横移轨道，在桥台上摆放前支点横移轨道，用硬木支垫水平，并保证各轨基础底面差不大于±20mm，纵向间距差不大于±20mm。
2.2.在横移轨道上依次吊装摆放前支点、中支点横移台车，然后将前支点、中支点吊至台车上固定，用临时缆绳固定好前支点，中支点用木塞好，保证两支点纵向直线度。
2.3.在前支点、中支点间搭设枕木垛，从前至后组拼引导梁、主导梁单元梁销接引导梁横联和前、后横联，使纵导梁联结成整体。组装时应严格控制水平旁弯小于L/2000（L为两支点间距离），达到精度时方可连接销轴、拧紧螺栓。
2.4.分别将前支点、中支点悬挂自行装置、后支点组装在引导梁、主导梁上成整体。
2.5.按图示位置，将横导梁台车吊置在纵导梁上面的纵移轨上，然后将横导梁落在其上并连接固定好。
2.6.吊装吊梁行车于横导梁上。安装、布置液压管路、电气控制线路。
3、安装导梁的施工技术要求：
3.1.组装架桥机应选择在桥头路基上进行，直线有效长度不小于80m，组装场地平整、夯实，不得有局部路基松软。
3.2.横移轨道下方应用硬木支垫好，轨道铺设应克服桥台或路基横坡，要铺设水平。
3.3.组装时对所有栓接螺栓上紧上牢，保证受力均匀。
3.4.组装前应检查各联接部位有无损伤变形情况，各部螺栓和销子有无脱落、丢失、损坏等情况，应注润滑油部位是否已注润滑油或脂等，然后进行组装。
3.5.组装时对各联接部位、运动机构有无不整洁，附有杂物情况，应进行认真检查清理干净后进行组装。
3.6.对运梁车轨道铺设应选择重型轨铺枕木加横连方式，首先对轨线应对准梁体中心线，以便于桥上运梁荷载分布在梁体肋板上。应选择坚实路基铺设20cm道碴，在道碴上根据轨材、枕材及荷载选择轨木铺垫距离，达到安全可靠。
4、安装导梁的安全操作规程：
4.1.在组装前支点与走行机构后，应及时用风缆方式将前支点拉紧使其站立稳定。
4.2.在横移机构落在横移轨道上方后，应用硬木楔或铁挡头固定横移走行梁，防止滑行移位。
4.3.在吊装时，选用汽车吊或龙门吊作业时，由专人指挥吊机作业。
4.4.临时支撑用枕木井字垛应密实稳固。
4.5.在柱体伸缩作业时，当工作完成应及时插好固定销。
4.6.组装架桥机系高空作业，要注意防止事故发生，冬季、雨天、雾天更应注意。
5、过孔的施工技术条件
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4、注意检查各运动元件可靠性，特别是联合作业时，应可
5.1.5
5.1.6
6、过孔安全操作规程
6. 1、前冲作业前对各运机构必须试运转，确保无误。
6. 2、主机操作人员应依照指挥人员信号准确作业操作。
6. 3、在前行车、后行车等上方平台作业人员是高空作业，注意安全防护。
6. 4、在作业过程中，如出现不良状态，应马上停止作业，特别在作业同步方面。
6. 5、定位锁定和撤除的顺序与部位，每一道作业应由专人进行检查验证。
6. 6、在前辅助顶杆支放前需有作业人员去前方桥台作业，应注意通过导梁上行走安全。
6. 7、在风力大于5级进，严禁前冲过孔作业。
6. 8、在联合作业时，应由指挥人员明确信号，同时进行操作。
7、运梁的安全操作规程
（1）???? 运梁台车运梁时，应先试电机制动中是否可靠，去掉止轮器后方可自行。
（2）???? 运梁台车停运时，应及时放置止轮器。
（3）???? 运梁台车动力电缆由专人看护，不得有挂、挤、压现象发生。
（4）???? 运梁时由专人指挥，专人操作，信号应果断、明确。
（5）???? 梁片支撑应确认可靠方可运梁，随车都应有专人
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