装配线精益改善 .ppt

KAIZEN KICK-OFF MEETING sunenergy sunenergy 装配线精益改善 工艺 & 生产线:装配段/装配3线 KAIZEN的需求: 降低装配段产能过剩 减少人员等待 减少流水线长度，提高空间利用率 TAKT TIME: =3600/(76*33/4/20) =112.5S 当前问题: 每条装配线UPH35大于层压机需求UPH32 绝缘，EL，工序等待时间太长，均大于20s 排板后流水线17.6M太长 备注: 改善产能过剩，需要减少单串焊接人员数量 KAIZEN TARGETS 目标 如果每天有持续作用，在右上角标注 ● 线别 :装配3线 日期 Ww44.1-ww44.5 日期 　2010.11.12 名称 :排版到正面检查 节拍时间 112.5 批准人 　 组别 项目 起始 目标 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 将来 Being, Jeanette 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 人员 安全 0 0 0 0 0 0 0 　 　 排版后工序人员数量 15 10 15 14 14 14 12 10　 　 单串焊接人员数量 12 11 12 12 12 12 11 组别小时产能 35　 32 35 35 35 　35 32　 　 　 物料 排版玻璃库存 40 25　 40 40 40 40 40　 　 　 在线待层压板库存 2 0 2 0 0 0 0 待层压板库存 160 80 150 130 100 80 80 待层压板搬运距离(M) 3 0 2 1 1 1 1 　 　 其他 流水线长度(米) 17.63 　10.5 17.63 15.6　 15.6 15.6 10.6 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 量间距 排版 电路连接 EL 玻璃清洗机 EVA/TPE裁切 glass 写流程卡 准备涂锡带 改善前的流程图 正面检查 ＴＰＥ运输车 玻璃周转箱 合计571S VOC 正面检查 切割胶纸 90.59S 90.47S 92.82S 45.30S 82.96S 100 8 6 300 20 桌子 100 100 2.13M 2.5M 2M 2M 2.9M 2.4M 3.7M 合计:17.63M 88.84S 52.56S 两个工位配合 EVA存放车 40 绝缘 2 电脑 X X X 80 待层压板 焊接… 12人 86S X * 每个子工艺的Cycle Time（改善前） TT：改善前生产前段的节拍 CT：改善前每个工位的周期 量间距 排版 电路连接 EL 玻璃清洗机 EVA/TPE裁切 glass 写流程卡 改善后的流程图 合计465.3S 正面检查 90.59S 90.47S 92.82S 100 8 6 桌子 100 100 2.13M 2.5M 2M 1.6M 2.4M 7M 合计:17.63M 88.84S 110.56S 两个工位配合 40 准备涂锡带 切割胶纸 300 20 ＴＰＥ运输车 玻璃周转箱 EVA存放车 电脑 待层压板 50 焊接… 11人 93.3S * 每个子工艺的Cycle Time（改善后预测） * 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Kaizen title:改善項目 绝缘工位分解 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Operator number作業者番号 Problem問題 Measure taken方法 Results結果 　 　 / 1.多于的桌子，堆积2pcs待层压板 2.绝缘SST太短，有长时间等待浪费 1.移走一张多于桌子 2.绝缘工位合并到EL测试工位 Before : 工作区域4M，人员1名After : 工作区域2M，减少人员1名 　 　 7 Types of Muda Overproduction Waiting Conveyance Processing Inventory Motion Correction & Defect 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Before Kaizen改善前 After Kaizen改善後 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Remarks：備考 减少等待，缩短流水线2M,r 人员1名 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Name名前 张帝/李剑/熊军明