地下车库通风管道安装关键技术交底.doc

一、施工准备 作业条件 1.1 地下车库通风及防排烟风管系统安装，要在建筑物结构施工完成后墙面未装修前进行，且障碍物已经清理，地面无杂物，并应有明确标高线，严格根据图纸要求进行施工。 检验现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 明装托、吊管道必需在车库结构顶板完成后进行。管道密封套管在土建模板封闭前进行安装。 作业地点要有对应辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员技术、质量、安全交底。 材料要求 1.1 各类板材、管材等应有质量证实文件（出厂合格证书、质量合格证实及检测汇报）和产品清单。 1.2 风管成品不许可有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺点。安装阀体、风口等部件应检验调整装置是否灵活，消声片、油漆层有没有损伤。 1.3 安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、多种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 3、关键施工机具 关键工器含有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、扳手、改锤、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 送、排风，防排烟系统质量要求符合《通风和空调工程施工质量验收规范》、《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》要求。 1、主控项目 1.1 在风管穿过需要封闭防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度≥1.6mm；风管和防护套管之间，应用不燃且对人体无危害柔性材料封堵。 1.2 风管内严禁其它管线穿越。 1.3风管安装必需符合下列要求： a 各类风管及操作机构安装，应能确保其正常使用功效，并便于操作； b 斜插板风阀安装，阀板必需为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入； c 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境风管系统应有良好接地，经过生活区或其它辅助生产房间时必需严密，并不得设置接口； d 止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。 1.4 防火阀、排烟阀（口）安装方向、位置应正确；防火分区隔墙两侧防火阀，距离墙表面距离≤200mm。 1.5 风管材料采取镀锌钢板制作，其设计要求厚度以下表1： 表1 表1-1 风管板材厚度规格（mm） 风管最长边或直径mm ＜320 320~1000 1000~20XX 20XX~4000 铁皮厚度（送风管）mm 0.75 0.75 1.0 1.2 铁皮厚度（排风、烟管）mm 1.0 1.0 1.2 2.0 2、总工艺步骤 3、风管支、吊架及零部件安装关键点 3.1 风管水平安装，吊架标准每段一个，要求≤3.5m，长边尺寸＞400mm，间距≤3m；风管垂直安装，间距≤4m，单根直管最少应有2个固定点； 32 风管支、吊架宜按国家标准图集和规范选择强度和刚度相适应形式和规格；且不应设置在风口、阀门、检验门及自控机构处，离风口或插接管距离≥200mm； 3.3 当水平悬吊主、干风管长度超出20m时，应设置预防摆动固定点，每个系统不应少于1个；矩形风管边长大于或等于630mm或其管段长度在1200mm以上或中高压单边平面面积大于1.0㎡时均应采取加固方法；边长小于或等于800mm风管，宜采取楞筋、楞线方法加固；中、高压风管管段长度大于1.2m时，应采取加固框形式加固；高压风管单咬口缝应有加强方法；风管板材厚度≥2mm时，加固方法范围可合适放宽。 3.4 支吊架螺孔应采取机械加工；吊杆应平直，螺纹完整、光洁；安装后各付支、吊架受力应均匀，无显著变形。 4、风管及零部件安装关键点 4.1 风管安装应符合下列要求： 4.1.1 风管安装前清理内外杂物，并做好清洁和保护工作。 4.1.2 风管安装位置、标高、走向，应符合设计要求；现场风管接口配置，不得缩小其有效截面；设计图中未标注测量孔时，安装单位应依据调试要求在合适部位配置测量孔。 4.1.3 连接法兰螺栓应均匀拧紧，以防漏风，其螺母宜在同一侧。 4.1.4 风管弯头、三通曲率半径，除图纸注明，其它R/W均≥1。 4.1.5 风管采取咬口制作，每节风管长度通常小于2.0m，其连接应严密、牢靠；风管采使用方法兰连接，法兰之间垫厚度≥3mm8501胶带；垫片不应凸入管内，也不宜突出法兰外。 4.1.6 风机进出口相连处设150mm硅钛合成高温耐火软接管，软接接口应牢靠严密，在软接处严禁变径。 4.1.7 风管穿墙需用水泥沙浆填实抹平，以防漏风串音。风井、集气室施工时应内外抹平，清理洁净，检验门门缝应确保密闭。风管和砖、混凝土风道连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封方法。风管穿出屋面处应设有防雨装置。 4.2 风管连接应平直、不扭曲；明装风管水平安装，水平度许