咬合桩关键技术要求.doc

中国建筑股份 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 新洪城大市场工程 咬合桩护坡支护技术要求 中国建筑 中国建筑 第二工程局 20XX年6月 1、关键规范、标准 序号 名称 编号 1 《建筑地基基础设计规范》 GB50007—20XX 2 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120/20XX 3 《建筑地基基础技术规范》 DBJ13-07-20XX 4 《混凝土结构设计规范》 GB50010-20XX 5 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-20XX 6 《建筑基坑工程检测技术规范》 GB50497-20XX 7 《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-20XX 8 《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ180-20XX 9 《建筑施工安全检验标准》 JGJ59—20XX 10 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20XX 11 《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77-20XX 技术要求 钻孔咬合桩施工采取旋挖钢套管全长护壁，钻孔达成设计深度，灌注混凝土之前，孔底深渣厚度不应大于100mm。咬合桩支护结构由钢筋混凝土桩（即A序桩）桩径1000mm+素混凝土桩（即B序桩）桩径1000mm咬合桩组成，桩中心距750mm，相邻两桩咬合250mm，桩深约18.5m，素混凝土桩采取C15混凝土，钢筋混凝土桩采取水下C30混凝土。 3、质量控制标准 钻孔咬合桩施工质量控制标准见表3-1。 表3-1 钻孔咬合桩施工过程中关键质量控制标准 主控项目 1 钢筋笼许可偏差（mm） 主筋间距 ±10 长度 ±50 2 桩位许可偏差（mm） 纵向 设计要求 ±50 横向 +50 , 0 3 孔深许可偏差（mm） +300 4 桩体质量检验必需符合设计要求 5 混凝土抗压强度、抗渗性能必需符合设计要求 通常项目 1 钢筋材质检验必需符合设计要求 2 钢筋笼许可偏差（mm） 箍筋间距 ±20 直径 ±10 3 垂直度许可偏差（mm） 0.3% 4 桩径许可偏差（mm） 设计值 5 沉渣厚度许可偏差（mm） 设计要求 6 混凝土塌落度符合设计和规范要求 7 钢筋笼安装深度许可偏差（mm） ±100 8 混凝土充盈系数 >1 9 桩顶标高（mm） +30，-50 10 咬合桩混凝土初凝时间应符合设计要求 注：钢筋笼外径应比套管内径小60～80mm 4、孔口定位误差控制 为了确保钻孔咬合桩底部有足够咬合量，应对其孔口定位误差进行严格控制，孔口定位误差许可值可按表4-1来进行选择。 表4-1　孔口定位误差许可值 　　　　桩长 咬合厚度 10m 10～15m 15m以上 100mm ±10 ±10 ±10 150mm ±15 ±10 ±10 200mm ±20 ±15 ±10 250mm ±25 ±15 ±10 注：表中孔口定位误差许可值单位以毫米计。 为了有效提升孔口定位精度，在钻孔咬合桩桩顶以上设置混凝土或钢筋混凝土导墙，导墙上定位孔直径宜比桩径大20mm，钻机就位后，将第一节套管插入定位孔并检验调整，使套管周围和定位孔之间空隙保持均匀。 5、桩垂直度控制 为了确保钻孔咬合桩底部有足够厚度咬合量，除对其孔口定位误差严格控制外，还应对其垂直度进行严格控制，依据设计要求桩垂直度标准为3‰。 5.1成孔垂直度控制： 5.1.1套管顺直度检验和校正 钻孔咬合桩施工前在平整地面上进行套管顺直度检验和校正，首先检验和校正单节套管顺直度，然后，将根据桩长配置套管全部连接起来，套管顺直度偏差控制在2‰～3‰。 5.1.2成孔过程中桩垂直度监测和检验 （1）地面监测：在地面选择两个相互垂直方向采取线锤监测地面以上部分套管垂直度，发觉偏差随时纠正。这项检测在每根桩成孔过程中应自始自终坚持，不能中止。 （2）孔内检验：每节套管压后安装下一节套管之前，全部要停下来用“线锤”进行孔内垂直检验，不符时需进行纠偏，直至合格才能进行下一节套管施工。 5.1.3纠偏 成孔过程中如发觉垂直度偏差过大，必需立即进行纠偏调整，纠偏常见方法有以下三种： （1）利用钻机油缸进行纠偏：假如套管入土不深（5000mm以下），可直接利用钻机两个顶升油缸和两个推拉油缸调整套管垂直度，即可达成纠偏目标。 （2）B桩纠偏：假如B桩在入土5000mm以下发生较大偏移，可先利用钻机油缸直接纠偏，如达不到要求，可向套管内填砂或粘土，一边填土一边拔起套管，直至将套管提升到上一次检验合格地方，然后调直套管，检验其垂直度合格后再重新下压。 （3）A桩纠偏：A桩纠偏方法和B桩基础相同，其不一样之处是不能向套管内填砂或粘土而应填入和B桩相同混凝土，不然有可能在桩间留下夹层，从而影响排桩防水效果。 5.2拐角处及非标准