矿山运输与提升设备 2刮板输送机 2-1-2刮板输送机结构特点.pptxVIP

机头架、链轮组件、驱动装置（电动机、液力耦合器、减速器）其他附属装置(舌板、拨链器、压链块等) ;（1）机头架：是用来安装支撑传动装置、链轮、舌板组件等部件的架体，两侧均可安装减速器，机头架与机头推移部联接，以保证更换工作面的要求；传动装置安装在采空侧。有端卸式和普通侧卸式和交叉侧卸式三种。 （2）舌板：利于链轮和拨链器的拆装与更换 （3）拨链器：拨链器为焊接结构件。安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内，使刮板链的链条与链轮能顺利的啮合和分离。拨链器的作用是：当链轮组件与啮合的圆环链脱开时，防止链环卡在链轮沟槽内而不能在正常分离点脱开。当需要更换拨链器时，拆卸舌板，即可更换，具有不需拆卸链轮的优点。 （4）压链块：防止刮板链由中部槽进入机头后上飘 ;机头架、链轮组件;驱动装置（电动机、液力耦合器、减速器）;(二)链轮组件 中双链链轮组件装在机头传动部的机头架上，主要由轴承盖、轴承座、滚筒、链轮体、轴、浮动密封、滚动轴承等组成，也有的整体连接筒与链轮焊接成一体。链轮为锻造的七齿链轮，加工中心加工成形，齿面淬火处理。为保证链轮的质量，轻型刮板输送机的链轮使用寿命，应不低于一年；中、重型刮板输送机的链轮寿命，应不低于一年半。 边双链链轮组件由链轮和连接滚筒组成。 链轮是传力部件，也是易损件，运转中除受静载荷外， 还受脉动和冲击载荷。为此要求链轮既要有较高的强度和耐磨性，又要有良好的韧性，能够承受工作中的冲击载荷，由高强度镍合金钢锻造并经电解加工而成。 ; 驱动装置是刮板输送机的动力部分，由电动机、联轴器、减速器、联接罩等部件组成 。布置方式有平行式、垂直式和复合式。电动机通过联轴器将动力传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮组件，链轮组件驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。 （1）电动机：鼠笼式或双速鼠笼式电动机 （2）减速器：三级圆锥圆柱齿轮减速器、双击行星轮减速器 （3）联轴器： 弹性联轴器、摩擦限矩器、液力偶合器; 双级行星??减速器 三级圆锥圆柱齿轮减速器;摩擦限矩器 液力偶合器;二、可伸缩机尾部;三、中间部; 标准槽：是刮板输送机的机身主体，为整体铸焊封底式重型溜槽，也有分体式结构，槽间采用锻造哑铃销联接。带检查窗口溜槽采用从工作面侧抽出插板结构，用来观察和处理底刮板链运行中发生的各种情况。 调节槽： 其作用是调节刮板输送机的长度，安设在机头、机尾附近。 过渡槽： 有机头、机尾过渡槽两种，分别设在中部槽与机头架、机尾架之间，用于平缓过渡。 紧链槽： 结构与中部槽完全一样，只是在中板上开有3个圆孔或横向长形槽，用来固定紧链用的卡链器，安装在机头附近。有的不专设紧链槽，在过渡槽上设有固定卡链器的圆孔或长形槽。 变线槽 ：目前新型刮板输送机均设有变线槽，布置在机头、机尾架与中部榴之间。 特点是：在垂直方向上具有过渡作用，在水平方向，可将设在挡煤板侧槽帮上的采煤机牵引轨道逐渐向工作面偏移，铲煤板也向煤壁侧相应加宽，保证了采煤机的自开缺口。 ;（二）刮板链 刮板链由链条和刮板组成是刮板输送机的牵引机构，具有推移货载的功能。常见有一下几种形式：①单链受力均匀，水平弯曲性能好，刮扳道刮卡阻塞可倾斜通过；缺点是预紧力大。②边双链与单链比较，承受的拉力大，预紧力较低。水平弯曲性能差、两条链子受力不均匀，特别是中 部槽在弯曲状态下运行时更为严重，断链事故多，链轮处易跳链。在薄煤层、倾斜煤层和大 块较多的硬煤工作面使用性能较好，拉煤能力强。平巷转载机上也常优先采用。③中双链 受力比边双链均匀，预紧力适中，水平弯曲性能较好，便于使用侧卸式机头。目前大运量长 距离大功率工作面重型刮板输送机普遍采用中单链和中双链。;1、刮板 刮板的作用是刮推槽内的物料和在槽帮内起导向作用。在运行时还有刮底清帮、防止煤粉黏结和堵塞的功能。 2、圆环链 链条在运行中不仅要承受很大的静负荷和动负荷，还要受矿水的浸蚀因此要求链条组件要有高的抗拉强度、抗冲击韧性、疲劳强度和防锈抗腐蚀性。链条均用圆环链，其型式、基本参数及尺寸、技术要求、试验方法及验收规则已有统一的国际和国家标准。 ; 紧凑链：其特点是平链环仍用常规圆形断面的圆环链。而立链环制成高度较低的断面形状为扁圆形或方形的链环，如图1-21所示。其节距、宽度(指平环）尺寸与同档圆环链相同，高度〔指立环）尺寸则与低一档圆环链相当，而强度比同档圆环链高近一档。;机头架、链轮组件;3、接链环 接链环的作用是将两段刮板链条连接在一起。其型式种类较多，较为常用的有：锯齿形接链环、梯形齿接链环、弧形齿接链环和扣环式接链