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交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
弱电间、工作区土建工程已全部完工。
预留地槽、暗管及孔洞和竖井位置、数量、尺寸均应符合图纸和设计验收规范。并办完验槽统计。
设备间、交接间应提供220V单相带地电源插座。
(二)材质要求
角钢:无歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损,表面光洁,无脱落、气泡等缺点。
钢管:管身光滑无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。
线槽:符合设计文件要求,表面镀层均匀、完整,无变形损坏。
膨胀螺栓:依据图纸要求采取GB产品,表面光滑无缺点,弹垫、平垫配置齐全。
管卡:GB
螺栓:GB产品,表面光滑、无锈迹、毛刺。
设备机柜:型号规格符合图纸要求,油漆完好无脱落现象,标志齐全。
接插件:配线模块和信息插座及其它接插件部件完整,塑料材质满足设计要求。
电缆:外护套完整无损,标志内容齐全、清楚。
10、光缆:外表无损伤,端头封装良好,标志内容齐全、清楚。
11、光纤插接软线(光跳线):外护套完整无损,两端活动连接器(活接头)有适宜保护盖帽。每根光纤插接软线类型有显著标识。
(三)工器具
电锤、钢丝钳、手锤、电工工具、人字梯、切割机、白铁皮剪刀、活动扳手等。
二、质量标准
(一)各类配线部件安装:
各部件必需完整,安装就位;
2、安装螺丝必需拧紧,面板必需保持在一个平面上;
(二)机柜、机架安装:
1、安装完成后,垂直偏差度应小于3mm。安装位置符合设计要求。
2、多种零件不得脱落或碰坏,漆面如有脱落应给予补漆,多种标志必需完整、清楚。
3、安装牢靠。
(三)插座安装:
1、安装在地板或地面上,必需固定在接线盒内,插座面板采取直立和水平等形式;接线盒盖面必需和地面平齐;
安装位置符合图纸设计要求;
插座底座盒固定方法按施工现场条件而定,宜采取预置扩张螺钉固定等方法;
螺丝必需拧紧,不许可产生松动现象;
多种插座面板必需有标识,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
(四)安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属线管、线槽使用接地体应符合设计要求,就近接地,并保持良好电气连接;机柜底座采取70mm×70mm×5mm等边角钢制作。
(五)电缆桥架及线槽安装:
1 桥架及线槽安装位置应符合施工图要求,左右偏差不超出50mm;水平度每米不超出2mm;
直桥架及线槽应和地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不超出3mm;
线槽和桥架顶部距楼板大于300mm;在过梁或其它障碍物处,大于50mm.;
水平敷设时,支撑间距为1~1.5m,垂直敷设时固定在建筑物构体上间距宜小于2m;
线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺;拼接方法为对接。
支架安装必需保持垂直,整齐牢靠,无歪斜现象;
金属桥架及线槽节和节间应接触良好,线槽连接处做好跨接地线,安装牢靠;
在下列情况下设置支架或吊架;
—线槽接头处;—每间距3m 处;—离开线槽两端出口0.5m处;—转弯处。
穿过墙体或楼板时,应有防火方法;
线槽必需用螺栓固定在支架上;
(六)预埋线槽和暗管敷设:
线槽路由交叉、转弯时,应设置过线盒。
对绞电缆、光缆及其它信号电缆应依据缆线类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀,松紧适度。
暗管转弯角度必需大于90o,在路径上每根暗管转弯角不得多于2个,并不准出现S弯。
暗管转弯曲率半径不应小于该管外径6倍。
暗管管口光滑,并有护口保护,管口伸出部位为25~50mm。
(七)缆线敷设:
缆线两端约300mm处要贴有标签,标明编号,标签书写清楚、正确。标签不易损坏。
缆线形式、规格必需和设计要求相符。对每根电缆进行通断测试,补穿,修改标号错误。
布放自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不准受到外力挤压和损伤。
缆线终接后,必需留有余量。交接间、设备间预留长度为0.5~1.0m;工作区为10~30mm;光缆布放应盘留,预留长度为3~5m,有特殊要求应按设计要求预留长度。
缆线穿管时应由一根轴线引导,端头必需用胶带绑扎牢靠可靠,预防破坏。
缆线弯曲半径应符合下列要求:
非屏蔽4对对绞电缆弯曲半径应最少为电缆外径4倍;
屏蔽4对对绞电缆弯曲半径应最少为电缆外径6~10倍;
主干对绞电缆弯曲半径应最少为电缆外径10倍;
光缆弯曲半径应最少为光缆外径15倍。
电源线、综合布线系统缆线必需分隔布放。缆线间最小净距应符合下列要求:
单位:最小净距(mm)
范围
条件
380V
2KV·A
380V
2.5~5KV·A
380V
5KV·A
对绞电缆和电力电缆平行敷设
130
300
600
有一方在接地金属槽道或钢管中
70
150
300
双方均在接地金属槽道或钢管中
注
80
150
注
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