焊接缺陷与检验[学习].pptVIP

4.3.2 结晶裂纹的形成与控制 1.结晶裂纹的形成机理 熔池结晶三阶段： 液固阶段；固液阶段；完全凝固阶段。 固液阶段（脆性温度区）有可能产生裂纹。 Прохоров认为： 较小时，曲线1 e0 ＜ pmin , es＞0, 不会产生裂纹； 较大时，曲线3 e0 ＞ pmin，es＜0， 产生结晶裂纹； 按曲线2变化时， e0 ＝ pmin，es ＝0 ， 处于临界状态。 为防止结晶裂纹的产生，应满足如下条件： ＜CST(临界应变增长率） * 精品ppt·实用借鉴 2.结晶裂纹的影响因素 (1)冶金因素 1)结晶温度区间 (剖面线区间为脆性温度区间） 结晶温度区间越大，脆性温度区也 大，裂纹倾向也大。 * 精品ppt·实用借鉴 2)低熔共晶的形态 当液态第二相β在固态基体相α的晶粒 交界处存在时，其分布受表面张力σαα （σGB） 和界面张力σαβ（σLS）的平衡关 系所支配。 σαα = 2 σαβ COS ； 　 COS 　＝σαα ／2 σαβ 若 2 σαβ= σαα ,θ = 0 o,易形成液态薄膜； 2 σαβ ≠ σαα ,θ ≠ 0 o,不易形成液态薄膜； 增大低熔共晶物的表面张力，有利于 避免结晶裂纹。 3)一次结晶的组织 晶粒粗大，柱状晶的方向越明显，越易 形成液态薄膜，导致结晶裂纹。 4)合金元素的种类 促进结晶裂纹的有：硫、磷、碳和镍等； 抑制结晶裂纹的有：锰、硅、钛、锆和稀土等。 (2)应力因素. 液态薄膜和应力是引起结晶裂纹的根本条件! * 精品ppt·实用借鉴 3.结晶裂纹的防止措施 (1)冶金措施 1)严格控制焊材中的硫、磷和碳的含量； 2)改善焊缝的一次结晶组织,细化晶粒( 加入Mo、V、Ti、Nb、Zr和稀土等元素；焊接 奥氏体不锈钢时加入Cr、Mo、V等铁素体形成 元素）； 3)限制熔合比(尤其是一些易向焊缝转移 某些有害杂质的母材)； 4)利用“愈合作用”（如铝合金焊接）。 (2)应力控制 1)选择合理的接头形式（使熔深减小）； 2)确定合理的焊接顺序 (尽量使焊缝处于较小的刚度下焊接)； 3)确定合理的焊接参数（适当增加焊接电流，使冷速下降；预热等）。 * 精品ppt·实用借鉴 4.3.3 延迟裂纹的形成与控制 延迟裂纹又称“氢致裂纹”，常出现在中、高碳钢及合金结构钢的焊接 接头中。 1.延迟裂纹的形成机理 延迟裂纹主要决定三大因素： (1)氢的行为及作用 扩散氢在延迟裂纹的产生过程中起到 至关重要的作用。 1)氢致延迟开裂机理 2)氢的扩散行为对致裂部位的影响 氢在奥氏体中的溶解度大，扩散速度小； 氢在铁素体中的溶解度小，扩散速度大。 * 精品ppt·实用借鉴 (2)材料淬硬倾向的影响 1)淬火形成淬硬的马氏体组织 2)淬硬形成更多的晶格缺陷 (3)接头应力状态的影响 1)应力的种类 热应力；组织应力；结构应力。 将上述三种应力的综合作用统称为拘束应力。 2)拘束度与拘束应力 拘束度R定义为： 单位长度焊缝 在根部间隙产生单位长度的弹性位 移所需要的力。 σ= Eε * 精品ppt·实用借鉴 从上式可以看出：改变拘束距离L和板厚h，可以调节拘束度R的大小。 L↓， h ↑时，则R↑。