往复式压缩机试车专项方案.docVIP

富氮气压缩机单机试车方案 目 录 1试车条件............................................ 2 2压缩机单体试车方案.................................. 3 2.1单体试车准备工作.................................. 3 2.2润滑油系统试车方案................................ 4 2.3冷却水系统试车方案................................ 5 2.4电机单试方案...................................... 6 3压缩机空负荷试车方案................................ 6 4压缩机及管道吹扫方案................................ 7 5.压缩机空气负荷试车方案............................ 10 6压缩机工艺气负荷试车方案............................ 12 富氮气压缩机单机试车方案 （一）试车条件 1.1试车前必需成立试车小组，试车人员必需经学习，熟悉试车方案和操作法，明确责任，确保正确操作。 1.2试车必需遵照《试车方案》、《操作规程》和对应规范进行指挥和操作，严防多头领导，越级指挥，违章操作，以防事故发生。 1.3试车前，试车范围工程必需是根据设计内容和相关规范质量标准已全部完成，并提供下列资料和文件： （1）多种产品合格证 （2）施工统计和检验合格文件 （3）隐蔽工程统计 （4）焊接检验汇报 （5）润滑油系统清洗合格统计 （6）安全阀调试合格证书 （7）电气、仪表调校合格统计 1.4 试车用油、动力、仪表空气、冷却水必需确保。 1.5 测试用仪表、工具正确到位，统计表格必需齐备。 1.6 安装单位保修人员、工程管理人员应明确职责，正确到位。 1.7 试车时，指定专员进行测试和定时填写试车统计。 1.8 试车应设专区和警戒线。 1.9 试车前，参与试车单位和关键组员应对试车方案签字确定。 1.10 安全工作要做到以下几点： （1）试车必需落实“安全第一、预防为主”方针，切实做好各项安全方法。 （2）试车人员要严格听从总责任人指挥，试车前要进行安全交底，严格按分工行事，不准自认为是、自作主张。 （3）试车中必需动火时，除应办理动火手续外，车间安全员必需自始至终进行现场监督，确保绝对安全。 （4）试车前一定要确定机器、设备、材料、阀门、仪表及电气设备合格证是否齐全、有效。 （5）系统盲板位置应有系统图。 （6）机器转动部位必需有安全罩，严禁头、手冒险伸入转动空间，以防意外。 （7）试车过程中安全、消防、防毒、防爆及抢救设施应准备到位。 （8）专区设置和安全保卫工作由保卫部门负责。 （二）富氮气压缩机单体试车方案 2.1单体试车前准备 2.1.1试车前和机组相关土建工程均已完工，二次灌浆已达成设计要求强度。 2.1.2压缩机全体隶属设备、管道均已按要求质量标准安装完成。 2.1.3本机组相关电气工程均已安装完成，并根据电气规程试验合格，车间照明含有送电条件。 2.1.4本机组多种仪表、自动控制连锁装置均已安装调试完成。 2.1.5上下水已接通，含有使用条件。 2.1.6本机组各项试车前施工统计、交出文件均已填写就绪，并经相关部门审查查对，认为合格。 2.2循环油润滑系统试车。 2.2.1循环油润滑系统已按要求清洗洁净。 2.2.2加清洗油洗油箱、油冷却器、油过滤器，并清除其中杂物。 2.2.3油箱清理洁净，加合格润滑油至油箱1/2~2/3高度。 2.2.4将压缩机主轴承和滑道供油管接头拆开，套上软管使油能引到曲轴箱内，进行油泵试车。 2.2.5打开油泵进、出口阀及旁路阀。 2.2.6打开油压表阀门。 2.2.7盘动齿轮油泵，确定是否灵活。 2.2.8开启电机，观察转向是否正确。若不对要立即停车，改向后重新开启。然后观察声音、震动、泵体温度情况，正常后继续运转。 2.2.9调整旁路阀使系统油压保持在要求值。 2.2.10在各个供油点检验、调整油量并观察回油情况。 2.2.11若回油温度过高，应打开油冷器进水阀，保持油温≤45℃。 2.2.12从油泵运转正常开始算起，连续运转大于4小时，无异常为合格。 2.2.13油泵试车合格后，停下油泵电机。 2.2.14润滑油系统清洁度不符合要求，油泵要继续运行进行管道清洗，直到清洁度合格为止。 2.2.15将清洗油排出，清洗油箱、过滤器，恢复主轴及滑道油管接头，更换新润滑油。 2.2.16再次开启油泵，并调整油压在要求值内，检验并消除各个接头漏油现象，然后对油压报警