轨顺加强支护安全技术措施.doc

名称：103下05综采面轨顺支护安全技术措施 本措施共＿＿＿页，其中正文＿＿＿页，附图＿＿＿页，审批意见＿＿＿页。 编审人员签字: 编制人员： 年 月 日 编制人员： 年 月 日 单位负责人： 年 月 日 鲍店煤矿审核人员: 生产技术科： 年 月 日 安 监 处： 年 月 日 分管副总： 年 月 日 执 行 日 期： 年 月 日 审 批 意 见 103下05综采面轨顺加强支护安全技术措施 一、概况 103下05工作面启封后轨顺煤壁超前300m范围内顶板破碎、下沉，轨顺头料场处出现顶板淋水、下沉，轨顺巷道顶网多处出现网兜，帮网多处断裂。根据矿领导安排，根据顶板情况施工抬棚、点柱、锚索钢带、重新铺联金属网以加强支护，为保证施工期间安全，特制订此安全技术措施。 二、巷道支护说明 103下05轨顺是沿3下煤层底板掘进的梯形锚网巷道，巷道上下宽分别为4.2m、4.8m，高为3.5m，断面积为15.75m2。 三、施工内容、方法 (一) 施工内容： 1.距切眼790m～810m施工倾向工字钢棚20m。 2.距切眼810m～840m沿巷中施工点柱30m。 3.距切眼840m～910m施工倾向工字钢棚70m。 4.距切眼910m～1040m沿巷中施工锚索钢带130m。 5.轨顺顶部网兜、锈蚀，帮部塑料网破损处修复处理。 具体地点： 1-22#下帮无网，顶网锈蚀严重；3-8#顶板破碎；24#顶板离层；26#下帮离合；28-30#顶板离层；32#顶板离层；34、36#上帮离合；41#顶板离层；43#上帮离合；45、46#顶板离层；46、47#上帮离合；50、51#顶板离层；53#上帮离合；54#顶板离层、上帮离合；55-58#上帮离合；56、60#顶板离层；61#上帮离合；62#顶板离层；63#上帮离合；66-70#顶板离层；71#顶板离层；75#上帮离合；78-80#上下帮离合；81-83#上帮离合；84、85、87#上下帮离合；88#上帮离合；90#顶板离层；91、93#上帮离合；93-94#顶板离层；98#顶板离层；100#架上下帮离合；101、103#上帮离合；104顶板离层；106-109#顶板离层；109上帮离合网坏；111#顶板、上下帮离合；112#顶板离层；114#上下两帮离合；118#上帮离合；119#顶板、下帮离合；124#上帮离合；125#下帮离合。（数字均为水管编号） (二) 施工方法： 1.工字钢棚： 倾向工字钢棚采用4.2m工字钢进行支护，工字钢轨道侧端头紧贴煤壁肩窝，棚距900mm，不低于一梁三柱。 2.点柱： 采用在顶板钢带下沿巷中打1排点柱的方式支护。 3.锚索钢带： 1）沿顺槽走向方向在巷中采用MQT-130/3.0型气动锚杆钻机打眼，敷设走向钢带一排，安注锚索，用MSY-160型风动机具张紧锚索。 2）钢带选取：4.4m钢带，锚索选取：5m锚索。 3）锚索型号为：SK 22.0/6-1720 Q/YZK 078；锚固剂型号：MSCK25/60Q/YZK 033；托盘规格为200×200mm，用厚度20mm的钢板加工；钢带型号为GDⅡT140/20Q/YZK 034，长度为4300mm；。锚索支护时锚固端深入顶部稳定岩体不少于2500mm，使用φ30mm的钻头。 4）在巷中施工一排钢带，钢带抄手连接，压紧金属网和煤壁，每条钢带布置3根锚索（2米一根）。 5）锚索锚固端采用2卷树脂锚固剂进行锚固，锚固力≥180 kN，外露长度150～250mm。 6）上钢带前，把钢带应先在顶板上用铁丝直接吊挂或打点柱方式，牢固地固定在顶板上后，再施工锚索固定。 7）送树脂锚固剂：向锚索孔装入两卷树脂锚固剂，用锚索将锚固剂推入孔底；搅拌锚固剂：连接锚索与钻机，打开马达控制扳机(开关控制在最大速度的50%)，支腿始终保持推力，当锚索到达眼底时，将扳机开到最大，以确保树脂完全混合，直至感觉到有负载时，停止锚索旋转。安装托盘：待树脂完全凝固时(60s)，落下气腿，穿上托盘，按上锚索头。 8）锚索质量标准： = 1 \* GB3 ① 锚索眼质量要求：打出的眼要直、齐，眼深根据要求进行打眼，锚索要垂直于顶板。 = 2 \* GB3 ② 锚索外露长度外露长度150～250mm。。 = 3 \* GB3 ③ 所有托盘要按统一标准安装，杜绝随意安装。