信号线电子课件.ppt

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检查 在实施过程中对每个流程与结果进行检查,并如实填写检查单。 检查 在实施过程中对每个流程与结果进行检查,并如实填写检查单。 制作流程 下线→剥导线绝缘层→金属圈套入电缆→插针/插孔放入压接工具→导线芯线插入插针/插孔内→压接→取出检查→检查合格后→插针/插孔观察孔焊接→耐压→金属圈压接→耐压→取出检查 详细内容见实施任务书-同轴电缆制作规范 计划 一、分配工作小组,开展任务。 二、学生根据订单技术指标要求,参考相关资料,独立制定材料清单 。 三、学生根据剥线原则,计算并确定剥线长度 。 四、学生根据同轴电缆制作规范工艺文件,独立制定视频线制作流程 。 五、学生根据制作流程,独立制定工具清单 。 二、检验 在生产的过程中,需要不断对生产的方法、步骤、结果等进行检查,以保证顺利完成生产任务。 1. 在下线完成后,请检查同轴电缆状态是否合格? 2. 在剥线完成后,请检查剥线状态是否属于合格的同轴电缆剥线? 3. 在同轴电缆端子压接后,请检查压接状态是否属于合格的同轴电缆端子压接? 4. 在同轴电缆中心芯线压接并焊接后,请检查焊接状态是否属于合格的同轴电缆中心芯线压接后焊接? 5. 在金属圈压接后,请检查金属圈压接状态是否合格? 电子产品辅件的生产与质量检测 电子产品装配工艺 视频线的生产与检验 资讯 XX有限公司委托我校生产一批如下图所示的BNC转BNC视频线。请按照提供的技术指标进行制作。 技术指标 双头均为公BNC; 最大额定输入:3A / 500V rms; 匹配阻抗:50Ω /75Ω; 绝缘方式:双层绝缘; 安全标准:合乎IEC-1010-1 , UL-3111- 高品质的50Ω /75Ω同轴电缆线; 规格:RG-58A/U; 长度:50mm 。 工作内容 1. 每2人1组,合作制作1根视频线。 2. 接受BNC转BNC视频线加工任务,阅读视频线的生产与检验任务书,查阅同轴电缆制作工艺文件等。 3. 清点部件的数量与质量检测。 4. 编写材料清单。 5. 选择剥线工具进行同轴电缆的剥线. 6. 选择压接工具进行连接器的压接。 7. 对制作好的视频线进行质量检查。 8. 进行产品交付。 学习目标 通过本次视频线的制作,要求学员能够: 1. 了解同轴电缆与连接器的种类与结构等; 2. 熟悉同轴电缆压接流程; 3. 熟练掌握同轴电缆的制作方法; 4. 掌握同轴电缆的检验方法; 5. 掌握剥线工具的选用方法; 6. 掌握压接工具的选用、校验和保养方法; 7. 了解工艺文件的编制方法。 资讯准备 同轴电缆在网络,测试和测量,雷达和导航,卫星电视和许多其他高频率传送基础领域具有广泛的应用。同轴电缆是由一根空心的外圆柱导体和一根位于中心轴线的内导线组成。内导线和圆柱导体及外界之间用电介质绝缘层隔开。从内向外分别为:中心同轴芯线、电介质白色绝缘层、屏蔽层、外层护套层。 详细内容见实施任务书-学习参考资料 计划 一、分配工作小组,开展任务。 二、学生根据订单技术指标要求,参考相关资料,独立制定材料清单 。 三、学生根据剥线原则,计算并确定剥线长度 。 四、学生根据同轴电缆制作规范工艺文件,独立制定视频线制作流程 。 五、学生根据制作流程,独立制定工具清单 。 材料准备 同轴电缆的剥线长度需根据所安装的插座连接器厂家提供的要求来操作,不同的连接器剥线长度是不一样的,一般情况下中心同轴芯线长度依据所压接的端子来确定,屏蔽层长度依据所压接的连接器金属圈来确定。 检查 在实施过程中对每个流程与结果进行检查,并如实填写检查单。 检查 在实施过程中对每个流程与结果进行检查,并如实填写检查单。 制作流程 下线→剥导线绝缘层→金属圈套入电缆→插针/插孔放入压接工具→导线芯线插入插针/插孔内→压接→取出检查→检查合格后→插针/插孔观察孔焊接→耐压→金属圈压接→耐压→取出检查 详细内容见实施任务书-同轴电缆制作规范 计划 一、分配工作小组,开展任务。 二、学生根据订单技术指标要求,参考相关资料,独立制定材料清单 。 三、学生根据剥线原则,计算并确定剥线长度 。 四、学生根据同轴电缆制作规范工艺文件,独立制定视频线制作流程 。 五、学生根据制作流程,独立制定工具清单 。 二、检验 在生产的过程中,需要不断对生产的方法、步骤、结果等进行检查,以保证顺利完成生产任务。 1. 在下线完成后,请检查同轴电缆状态是否合格? 2. 在剥线完成后,请检查剥线状态是否属于合格的同轴电缆剥线? 3. 在同轴电缆端子压接后,请检查压接状态是否属于合格的同轴电缆端子压接? 4. 在同轴电缆中心芯线压接并焊接后,请检查焊接状态是否属于合格的同轴电缆中心芯线压接后焊接? 5. 在金属圈压接后,请检查金

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