各种设备设施安全要求.pdf

一 金属切削机床 1 防护罩、盖、栏应完备可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性均应符合 GB/T 8196、GB 23821 的相关规定。 2 各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有效。 3 各类行程限位装置、 过载保护装置、 电气与机械联锁装置、 紧急制动装置、 声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠；操作手柄、显示屏和指示仪表应灵 敏、准确；附属装置应齐全。 4 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准 4.2.39 的相关规定。 5 局部照明或移动照明必须采用安全电压，线路无老化，绝缘无破损。 6 电气设备的绝缘、 屏护、防护间距应符合 GB5226.1 的相关规定； 电器箱、 柜与线路应符合本标准 4.2.38.4 的规定，周边 0.8m 范围内无障碍物， 柜门开启 应灵活。 7 设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面 3mm，且无毛刺 或棱角。 8 每台设备应配备清除切屑的专用工具。 9 除符合上述通用规定外，钻床、磨床、车床、插床、电火花加工机床、锯 床、铣床、加工中心、数控机床等还应符合下列规定。 9.1 钻床：钻头部位应有可靠的防护罩， 周边应设置操作者能触及的急停按 钮。 9.2 磨床：砂轮选用、安装、防护、调试等应符合 GB4674 的相关规定，旋 转时无明显跳动。 9.3 车床：加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时应设置防护罩（栏） ， 当超过部分的长度大于或等于 300mm时，应设置有效的支撑架等防弯装置， 并应 加防护栏或挡板，且有明显的警示标志。 9.4 插床：限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止，配重装置应合 理牢固，且防护有效。 9.5 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在 70℃以上，且应采用浸入 式加工方法，液位应与工作电流相匹配。 9.6 锯床：锯条外露部分应设置防护罩或采取安全距离进行隔离。 9.7 铣床：外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩； 不准在 机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。 9.8 加工中心： 加工区域周边应设置固定或可调式防护装置， 换刀区域、 工 件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、 可靠，任何安全装置动作， 均切断所有动 力回路。 9.9 数控机床：加工区域应设置可靠的防护罩， 其活动门应与运动轴驱动电 机联锁；调整刀具或零件时必须采用手动； 访问程序数据或可编程功能必须由授 权人执行，这些功能必须闭锁，可采用密码或钥匙开关。 二 冲、剪、压机械 1 离合器动作应灵敏、可靠，且无连冲；刚性离合器的转键、键柄和直键无 裂纹或无松动； 牵引电磁铁触头无粘连， 中间继电器触点应接触可靠， 无连车现 象。 2 制动器性能可靠，且与离合器联锁，并能确保制动器和离合器动作协调、 准确。 3 急停装置应符合 GB 16754 的相关规定，大型冲压机械一般应设置在人手 可迅速触及且不会产生误动作的部位。 4 凡距操作者站立面 2m 以下的设备外露旋转部件均应设置齐全、可靠的防 护罩，其安全距离应符合 GB 23821 的相关规定。 5 外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆均应设置合理、可靠的防护罩。 6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合 GB 5226.1 的相关