丝绸名人传 丝绸技改名人 第五章 卷取与送经.ppt

第五章 卷取和送经 第一节 卷取机构 作用：1.引离织物 2.确定纬密 一、积极式卷取机构 1、连续卷取与间歇卷取 2、卷取是恒定与卷取是可变 (一)积极式连续卷取机构 1、机上纬密的计算 纬密：单位长度(10cm)内所织入的 纬纱根数。 机上纬密(理论纬密)： 织物在织机上承受一定张力时的 纬密。 Pw′=1/每纬卷取布长L 若L单位mm，则PW’=100/L（根/10cm） 主轴回转一周，织入一根纬 纱，卷取辊3转过n3转，则 L=πD n3 2． Pw′与 PW关系 下机缩率：织物在织机上时，处于经向的张紧状态， 待其下机之后，经向张力消失，织物产生经向收缩，收 缩的程度称为下机缩率 a%=（L1-L2）/L1 （L1为机上长度，L2为机下长度） a随织物原料、织物组织、密度、纱线号数、上机张力 以及车间温湿度等因素而异。一般为1～3%。 PW= Pw′ /1-a% 计算值PW与标准（设计）值PW的差 ：∣△PW∣/ PW＜1% 3．纬密的调整 （1）根据类似织物预先估算出织物的a% （2）根据估算a%，考虑工厂实际变换齿轮的备件情况，初步计算和选定变换齿轮z1 z3 z2 z6 （3）少量试织，边试织边调整，逐步逼近标准纬密 ? （二） 积极式间歇卷取机构 1、密度的确定 PW= Pw′ /1-a% =143.1× z3/z2× （1-a%） （根/10cm） 缺点： （1）机构的运动带有冲击性，容 易引起机件磨损，动作失误，产 生织物的纬向稀密路疵点 （2）布面游动较大，容易造成断 边纱。 （三）织造过程中卷取量可变的卷取机构 1、 机械式 动力源来自织机主传动 2、电子式 动力源来自单独电机传动 1、 机械式 冲击 布面游动（较轻 ） 实现停卷作用 2、电子式： 控制直流伺服电动机的电压，改变电动机的转速,实现纬密的变化。 优点： （1）不需要变换齿轮，省略了大量变换齿轮的储备与管理，同时改变纬茂密变得十分地方便。 （2） 纬密的变化是无级的，能准确地满足织物的纬密设计要求。 （3）织造过程中不仅能定量卷取停卷，还可根据要求改变卷取量，形成织物的各种外观。 二、消极式卷取机构 （自学） 三、边撑 作用： 1. 撑开布幅抵抗收缩，保护边经，保护钢筘。 2. 决定织口的高度 型式 （1） 刺辊式 （2）刺环式 （3）刺盘式 已知蜗杆1的转速与主 轴的转速相同，刺毛辊的直 径为15.997cm，Z1=2T, Z2=60T, Z7=10T, Z8=49T, Z9=13T, Z10=48T 。 求该机构的卷取常数C 第二节 送经机构 作用： 1. 送出经纱 经轴回转机构 2. 控制上机张力 调节机构 型式：1. 消极式 趋于淘汰 2. 积极式 机械式 电子式 积极回转 积极调节（自动） 积极回转 消极调节（自动） 一、机械式积极送经机构 （一）外侧式送经机构 后梁系统——经纱张力 调Lj→K=c 织轴感辊——织轴直径 1、经纱送出装置 2、送经量的计算 3、经纱张力调节装置 1、经纱送出装置 2、送经量的计算 3、经纱张力调节装置 （1）后梁感测系统 （微观调节短片段调节） （2）感辊感测系统 （宏观调控，长片段调节） 经纱张力差异小 2～8% 双曲线凸轮板 纬密的改变方法 受力分析： K1×L1+K2×L2-G×L3+F×L4-gL5=0 K1=K2/eμ? = CK2 C﹤1 所以 K2=( G× L3- F× L4+ gL5)/(CL1+L2) G——张力重锤重量 g——扇形杆重量 F——调节杆23对扇形杆的作用力 调上机张力： 1．调G的大小（重量或个数） 2．调L3的大小 4、双后梁结构与单后梁结构的比较 1、双后梁结构比较适宜于打纬力度较大的厚重高密织物生产，并有利于织轴大卷装。 2、单后梁结构对经纱张力的调节比较灵