不锈钢的饰面安装施工工艺.docx

不锈钢饰面安装施工工艺 不锈钢饰面已是现代室内装饰工程中常用饰面。为了取得 较好的装饰效果，一般不锈钢饰面用材厚度不宜低于 1.2mm， 最好需 1.5mm厚。这样才能保证不锈钢饰面不产生凹凸不平的 视觉不适感。 不锈钢饰面一般不宜直接安装于水泥基墙柱面，而要用胶 合板或其他衬板作基层，不锈钢合板粘贴于基层木板上。 1. 操作程序 出翻样图 隐蔽验收 基层处理 基层板固定 弹 线 弹 线 钻孔扎榫 不锈钢板铺贴 固定木龙骨 防潮、防火处理 2. 操作要点 2.1 出翻样图 在不锈钢板订货， 安装前一定要出翻样图， 翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面积大小，确定每块铝塑复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接剂型号，接缝尺寸（一般 3-5mm）圆柱还要确定接缝的构造形式等等。 2.2 基层处理 用托线板检查墙面垂直度和平整度。 如墙面平整误差在 10mm 以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于 10mm，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直度。 2.3 弹线 根据翻样图确定的基层构造尺寸，在墙面上弹出木筋的水平，垂直尺寸线，弹线尺寸必须正确。 2.4 钻孔、扎榫 12---16mm 的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于 40mm，一般孔距小等于 500mm。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。 如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位， 木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。 2.5 固定木龙骨 木龙骨的截面尺寸一般为 30mm×50mm。木龙骨的间距一般为500mm。如果基层板厚 12mm时，木龙骨的间距可放大到 600mm，如果基层板厚 13mm时，木龙骨的间距可放大到 800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的 2—2.5 倍。竖向龙骨要垂直。水平，竖向龙骨要在一个平面上。 2.6 防潮、防火处理 在潮湿区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。 木龙骨都要作防火处理， 方法是在木龙骨上涂防火漆。 2.7 基层板固定 隐蔽工程验收后，可固定基层板。基层板一般采用细木工板，厚度 10mm左右。固定基层板钉子的长度为板厚的 2—2.5 倍。10mm以上的木板常用 30--35mm铁钉固定。钉子的数量和间距要适中。间距一般以 200mm为好，以防止木板表面翘曲。 铁钉的钉帽要砸扁，送入板内。 2.8 弹不锈钢板安装线 在衬板上要弹出每块不锈钢板的安装线， 水平线和垂直线要 呈双线。双线中间为接缝的距离，每根线为不锈钢板的边线。 2.9 不锈钢板铺贴 1）被粘物表面处理 表面处理对粘结质量是至关重要的。为了得到最好的粘结效果，减少各种不利因素的影响，通常要求粘接面必须清洁、平整光洁、接缝密合、干燥等，以保证粘接面浸润性良好，粘接层厚度均匀。 木材的表面处理应注意以下几个方面：木材的含水率应控制在 8%~12~；被粘表面必须平整光洁，一般精刨削的表面，具有良好的粘结性；被粘表面必须清洁新鲜。陈旧和不洁净的表面必须用刨削和砂纸打磨等方法处理；除掉表面的木屑，可用刷子刷，压缩空气吹，或用干净的布擦 等；对于木材端面、斜面或对疏松多孔的材质要预先涂以 防渗剂或底层胶；为保护已加工完毕的表面不被弄脏，应 尽可能减少操作次数，或将粘结面的加工放在其他工序之 后；脱脂处理，对油脂、糖分和蜡等含量多的木材，为改 善其湿润性和粘接性，可用 10%的苛性钠（ NaOH）水溶液 或用丙酮、甲苯等溶液刷洗粘接面，或用浸过上述溶液的 棉面擦粘接面，进行脱脂，脱粘，脱蜡处理。处理后的木 材的粘结强度比未处理有所提高，但对油脂含量少的树种 无明显改善。处理后的表面，待洗液挥发干燥后，即可进 行涂胶粘接。同时，处理完的表面也不宜存放过久。 2）胶粘剂配制 胶粘剂种类颇多，配制比例各异，因此，使用某一种胶粘剂一定要按制造商规定的比例进行配制，而且比例一定要正确、精确，才能达到最佳效果，其次，双组份胶粘剂混合后的搅拦也非常重要，一定要充分搅均。 3）涂胶施工 涂胶方法很多，但常用有以下几种。在施工现场施工，一般宜用刷涂汉和刮涂法。 刷涂法：用毛刷把胶粘剂刷在粘接面上，这是最简单易行也是最常用的办法。适用于小面积施工。 喷涂法：对于低粘度的胶粘剂，可以采用普通油漆喷枪进行喷涂。对于那些活性期短，清洗困难的高粘度胶粘剂，可以采用增强塑料工业中的特制喷涂法的优点是涂胶均匀，效率高；缺点是胶液损失大，溶剂散失在空所中污染环境。 刮涂法：对于高粘度的胶体状和膏状胶粘剂等，可利用刮胶板进行刮胶。刮胶板可用 1~1.5mm厚弹性细板、硬聚氯乙烯板等材料制作。 （4）晾置和陈放 将胶粘剂涂刷在粘接面上以后，为使胶粘剂易于扩散、浸润、渗透和使溶剂蒸发，任其在空气中暴露、静置一段时