悬臂浇筑连续梁重点项目施工作业指导说明书.docVIP

悬臂浇筑连续梁施工作业指导书 1.适用范围 适适用于跨越铁路、公路、城市轨道、河流、山谷等其它建筑物。 2.作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和技术标准。制订施工安全确保方法，制订应急预案。对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训。 2.2外业技术准备 施工作业层中所包含多种外部技术数据搜集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足管理、施工人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 （1）悬臂施工时应对称浇筑，两端混凝土浇筑不平衡相差不得超出设计要求。 （2）梁体钢筋应整体绑扎，优异行底板及腹板钢筋绑扎，然后进行顶板钢筋绑扎，当梁体钢筋和预应力钢筋相碰时，可合适移动梁体钢筋或进行合适弯折。 （3）预应力筋管道固定采取定位筋固定在钢筋骨架上，定位筋间距小于0.6m。 （4）预应力筋张拉时预施应力分阶段一次张拉，预施力应在两端同时张拉，并左右对称进行， 大不平衡束不应超出1束，张拉次序先腹板束、后顶板束，从外到内左右对称进行，各节段先张拉纵向再竖向再横向，并立即压浆。预施应力采取双控方法，预施应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核。 （5）预应力钢束及精轧螺纹钢筋在使用前必需作张拉、锚固试验。张拉完成后应在两天内进行管道压浆，压浆前管道内杂物及积水要清除洁净，水泥浆搅拌结束至压入管道时间间隔不应超出40min。 （6）压浆管道设置，对腹板束、顶板束在0#段管道中部设三通管，中跨底板在合拢段横隔板周围管道设三通管，边跨底板束在距支座约10m周围管道设三通管，钢束长超出60m按相距20m左右增设一个三通管，以利于排气，确保压浆质量。 （7）全部预埋件位置要正确并对其外露部分进行锌络涂层防锈处理。 （8）梁体实测线型和设计线形偏差符合设计及验收标准。 （9）现浇梁段采取支架法，并对支架进行预压，预压重为箱梁自重120%，待支架非弹性变形消除后方能进行箱梁混凝土浇灌。 4.施工程序和工艺步骤 4.1施工工序 施工工序为：支架搭设→支座安装→0#块钢筋混凝土施工→拼装挂篮→挂篮前移→梁段钢筋混凝土施工→预应力筋张拉→孔道压浆→边跨现浇梁施工→边跨合龙段施工→中跨合龙段施工→拆除模板和支架 4.2工艺步骤 悬浇段施工工艺步骤以下页图。 悬浇段施工工艺步骤图 悬浇段施工工艺步骤图 挂篮前移 安装箱梁底板 安装底板及腹板钢筋 浇筑底板混凝土及养护 安装腹板、顶板及腹内预应力管道 安装顶板钢筋及顶板预应力管道 浇筑腹板及顶板混凝土 检验并清理预应力管道 混凝土养护 拆除模板 穿钢丝束 张拉预应力钢束 管道压浆 压浆准备 张拉机具准备 钢丝编束 锚具制作 制作试块 铁皮管 制作 制作试块 模板制作 钢筋作业 5.施工要求 5.1悬浇梁0号块施工 （1）支架施工 ①悬浇梁0号块支架体系通常采取碗扣式满堂支架，也可采取钢管柱支架和牛腿托架等形式。支架基础必需提前整平压实，应采取方法确保基础沉降均匀性，尤其要注意基坑回填质量。 ②支架搭设完成后按要求进行堆载预压，采集数据。 （2）钢筋均在立模后人工绑扎。 （3）混凝土拟采取商品混凝土，泵车输送入模。0#块混凝土先浇筑底板，稍作停顿后浇筑腹板及顶板（可预防底板混凝土翻出）。底板部分使用插入式捣固器捣固，腹板部分采取φ50cm和φ30cm插入式振捣器振捣。顶板部分使用插入式捣固器振捣。 （4）支座安装及临时支座 ①支座安装时要注意以下几点： 安装前，对活动支座进行清洁，利用上下连接板固定。 对于纵向及多向活动支座，根据合拢时多种条件及要求计算出支座预偏量。 支座标高符合设计要求，确保支座顶面四角高差不得大于1mm； 纵向活动支座安装时，上下导向挡块必需确保水平，交叉角不得大于2°；支座中心线和梁部中心线要重合或平行；地脚螺栓露出螺母顶面高度，不得大于螺母厚度。 ②临时固结 依据梁体自重和施工荷载及 大不平衡弯矩，设计临时固结结构，临时固结应有足够面积和承载能力。当墩顶有充足空间时，临时支座部署在墩顶永久支座两侧箱梁腹板下；当墩顶无空间时，临时支座设置在支架上。 5.2 箱梁悬浇段施工 箱梁悬臂浇筑采取挂篮施工，悬浇节段长度通常为3m-5m，合拢段长度通常为2m。 （1）挂篮组成 挂篮有承重系统、底模系统、侧模系统、工作平台、走行系统等组成。 承重系统关键包含：主构架、横梁（后上横梁、前上横梁）、平联、扁担梁、后吊杆、上限位器和下限位器等。 底模系统由前下横梁、后下横梁、纵梁及底模板等组成。 侧模系统关键包含：外侧模桁架、外侧模、侧模架纵向连接杆，内、外滑移梁及其横向调整丝杆、