影响沥青砼面层平整度的因素及防治参考措施.docVIP

影响沥青砼面层平整度原因及防治方法 沥青砼路面，又称沥青面层，它是用沥青材料、矿料及其它外掺剂要求百分比混合，铺筑而成单层或多层结构层。它有着较高强度和稳定度；表面平整、坚实、无伸缩缝、书是噪音小；晴天无尘土，雨天不泥泞；在烈日照射下不反光；修不方便、开放交通快有点，在中国外高等级公路路面施工中。越来越多被采取。在沥青砼路面众多质量指标中，平整度指标有着关键作用，假如在施工中造成平整度方面质量缺点。那么势必会造成跳车、行车不稳，影响舒适感，造成路面早期破损。俗话说：“内行看门道，外行看热闹“，不管你内在质量多好，假如出现了上述缺点，那么大家对这条路印象肯定会大打折扣，一样也就影响到对工程质量评定，会给我们留下很大遗憾，为了避免这种情况，下面就此问题关键分析一下影响平整度原因及应采取预防方法。 1.0经过对你几年来施工管理工作经验和相关理论知识总结，造成沥青砼面层平整度不好原因，应按施工程序从以下几方面进行考虑： 1.1施工准备阶段：施工准备阶段关键工作任务有下承层准备、施工放样、摊铺机多种欧冠参数调整和选择。 1.1.1下承层准备；在铺筑沥青砼混合料时，它下乘层无非是基层、联接层或面层下层，即使在下承层完成以后，已进行过检验验收，但在两层施工施工间隔，很可能因为某种原因形成下承层不一样程度破损，形成坑槽、起伏、失稳，在这种情况下，假如不对下承层进行处理、修补、即使面层摊铺得很平整，在碾压后仍会出现和基层相同情况，形成缺点积累和传输。 1.1.2施工放样：施工放样包含标高测定和平面控制两项内容，平面控制关键目标是放出摊铺得平面轮廓线或设置向导线。标高测定关键目标就是为了摊铺机自动找平装置确定一个正确基准面（线），在确定这个基准面（线）时，首先确定下承层表面高程和原设计高程相差确实切数值，其次经过设定基准面（线）来纠正摊铺层到设计标高值或确保其摊铺厚度。常见基准面（线）控制方法有基准线钢绞线法、滑撬法和悬浮梁（平均梁）法。 1.1.2.1钢绞线法：当下承层高低不平，边侧又无平坦基准面参考时采取此法，钢绞线需要在摊铺之前设好，让摊铺机自动找平装置传感器触件沿该线移动，来控制摊铺厚度和平整度、标高、横坡，在敷设钢绞线时，首先应确保个支点正确标高，其次要确保其总线走向正确性，它优点是不受外界原因改变影响，缺点是张紧度控制难度大，中间易出现挠度，测量、钉设、拉线、调整、看护等工序较为繁琐，占用人力较多，且易被车辆等碰撞，影响正确度。 1.1.2.2滑撬法、悬浮梁（平均梁）法：此法适适用于下承层较平整或有平整、坚实基准面如路缘石等作参考，有摊铺机自行携带，大量节省了人力，降低了人为外界干扰，完全根据现场实际情况进行自行赔偿作业，形成路面小平，形车愈加舒适，只是一次性投入造价过高。 1.1.3摊铺机多种参数天正和选择：在摊铺前依据施工要求需调整和选择摊铺机结构参数有：烫平板宽度和拱度、摊铺厚鱼烫平板工作仰角、布料螺旋和烫平板前缘距离，其中对平整度指标产生较大影响关键有：烫平板拱度、烫平板工作仰角、布料螺旋和烫平板前缘距离。 1.1.3.1多种型号摊铺机调拱机构大致相同，调整后可在标尺上直接读出拱度绝对数值或横坡百分数。对于一台大型谈判普及，常设计有前后两辐调机构，其前拱调整量略大于后拱，有利于改善摊铺层表面质量和结构致密均匀性，假如调整不妥将出现表面致密度不均，平整度外观不好等缺点，局部出现亮痕和纵向撕裂装条纹。 1.1.3.2摊铺机可经过改变烫平板工作仰角来调整摊铺厚度，每一级工作仰角适应一定摊铺厚度，同时经过电子液压调平装置来控制工作仰角瞬间改变，以确保摊铺平整度。每次烫平板工作仰角调整后，摊铺机要行走一定距离（约9M）才能使摊铺机达成一个新厚度，但假如调整改变过于频繁，势必对摊铺机平整度产生不好影响，形成起伏、波浪、另外应注意，对于液压伸缩烫平板，因为基础烫平板和左右伸长烫平板不在同一纵向位置上，当工作仰角改变时，二者后缘距地面高度会变得不一致，也会造成摊铺层不平整。 1.1.3.3布料螺旋和烫平板前缘距离调整：现代摊铺机烫平板前缘和布料螺旋之间距离是可变，它关键依据摊铺厚度、混合料级配及油石比、下承层强度及刚度、矿料粒径等条件，对这一距离进行调整，同时，这个距离改变，也会引发烫平板前沿堆料高度改变，造成布料螺旋过载，改变烫平板前进阻力，破坏烫平板受力平衡，使其上下移动，造成摊铺层厚度改变，影响平整度。 1.2摊铺阶段：此阶段，影响摊铺层平整度关键原因包含烫平板预热、摊铺机作业速度、摊铺机供料机构配合、接茬处理等方面。 1.2.1烫平板预热，每次摊铺前应对烫平板进行预热，即使在炎热夏季里也是如此，因为100℃以上沥青砼混合料碰到30℃以下烫平板底面将会粘在板底上，在摊铺过程中，会拉裂铺