液压与气动关键技术实训指导书.doc

液压和气动技术实训指导书 实训教学不仅能帮助加深了解液压和气压传动中基础概念，巩固理论知识，其关键意义还在于引导学生在实训过程中，学到基础理论和技能，提升学生动手能力，培养学生分析和处理液压和气动技术中工程实际问题能力。 本课程实训分为两大部分，一是液压元件拆装实训。教学目标是经过元件拆装实训，使学生对学过关键元件外观、内部结构，关键零件形状、材料及其之间配合要求等方面取得感性认识，从而加深对其工作原理了解，使学生初步了解和掌握机械拆装基础常识，了解液压元件维修通常方法，锻炼机械维修方面技能，方便在未来实际工作中设计和使用液压系统时，能正确选择和维修液压元件。二是液压和气动回路、系统实训。教学目标是学生在老师指导下，独立完成对研究对象(如某一理论、元件、系统等)实训操作，启发和引导学生自己设计实训方案，在指导老师指导下经过分析、讨论和审核后，以小组为单位，独立完成实训。在此以THPYQ-1试验台为例，介绍多个常见实训原理、方法、步骤和数据处理方法。 一、液压元件拆装实训 1. 拆装注意事项 ①假如有拆装步骤示意图，参考示意图进行拆和装； ②拆装时请统计元件及解体零件拆卸次序和方向； ③拆卸下来零件，尤其泵体内零件，要做到不落地、不划伤、不锈蚀等； ④拆装部分零件需要专用工具。如拆轴承需要用轴承起子，拆卡环需要用内卡钳等； ⑤在需要敲打某一零件时，请用铜棒，切忌用铁或钢棒； ⑥拆卸（或安装）一组螺钉时，用力要均匀； ⑦安装前要给元件去毛刺，用煤油清洗然后晾干，切忌用棉纱擦干； ⑧检验密封有没有老化现象，假如有，请更换新； ⑨安装时不要将零件装反，注意零件安装位置。有些零件有定位槽孔，一定要对准； ⑩安装完成，检验现场有没有漏装元件。 2. 实训用工具及材料 钳工台虎钳、内六角扳手、活口扳手、螺丝刀、涨圈钳、游标卡尺、钢板尺、润滑油、化纤布料、各类液压泵、液压阀及其它液压元件等。 （一）液压泵拆装实训 1. 实训目标 经过对多种液压泵进行拆装，使学生对多种液压泵结构有深入了解，并能依据流体力学基础概念和定律来分析总结容积式泵特征，掌握多种液压泵工作原理、结构特点、使用性能等。同时锻炼学生实际动手能力。 2. 实训任务 1）了解液压泵种类及分类方法； 2）经过对液压泵实际拆装操作，掌握多种液压泵工作原理和结构； 3）掌握经典液压泵结构特点、应用范围及设计选型； 4）了解怎样认识液压泵铭牌、型号等内容。 5）按要求完成实训汇报。 3. 实训设备 设备名称：拆装实训台（包含拆装工具一套） 拆装液压泵名称： 1）CB型（低压）、CBD1型（中压）齿轮泵； 2）YB、YB1型双作用定量叶片泵、YBX型单作用变量叶片泵； 3）YCY型变量、MCY型定量轴向柱塞泵等。 4. 实训内容 本实训包含三类液压泵拆装和结构分析。即齿轮泵（低压、中高压外啮合）、叶片泵（定量、变量）和轴向柱塞泵（多种变量形式）。 由实训老师对以上多种液压泵结构、工作原理及性能，结合实物、模型等进行讲解，然后同学们自己动手拆卸多种泵，在充足了解掌握课堂内容基础上，能够将拆开液压泵正确组装。 要求掌握内容： 1）齿轮泵（见图15-1） ①掌握内、外啮合齿轮泵结构和工作原理，并能正确拆装。 ②掌握外啮合齿轮泵产生困油、泄漏、径向力不平衡等现象原因、危害及处理方法。 思索题： ①齿轮泵困油是怎样形成，有何危害，怎样处理？ ②怎样提升外啮合齿轮泵压力？经典结构有哪些？ ③为何齿轮泵通常做成吸油口大，出油口小？ ④该齿轮泵中存在多个可能产生泄漏路径？哪种路径泄漏量最大？为降低泄漏，该泵采取了哪些方法？ ⑤怎样了解“液压泵压力升高会使流量减小”这句话？ ⑥该齿轮泵有否配流装置？它是怎样完成吸、压油分配？ ⑦观察油液从吸油腔至压油腔油路路径。 图15-1 CB-B型齿轮泵 1、3左右端盖2-泵体4-压环5-密封环6-主动轴7、9齿轮8-从动轴10-轴承11-压盖 2）叶片泵 叶片泵含有结构紧凑，流量均匀，躁声小，运动平稳等特点，所以被广泛应用于低、中压系统中。本实训拆装叶片泵有双作用定量叶片泵和单作用变量叶片泵两种。 ①关键掌握两种叶片泵结构，了解其工作原理，使用性能，并能正确拆装。 ②观察YB（或YB1）型双作用定量叶片泵结构特点：定子环内表面曲线形状，配油盘作用及尺寸角度要求，转子上叶片槽倾角。 ③观察限压式变量叶片泵结构特点：转子上叶片槽倾角，定子环形状，配油盘结构，泵体上调压弹簧及流量调整螺钉位置。 ④了解单作用变量叶片泵使用性能。能够绘制其性能曲线。双作用叶片泵和单作用叶片泵结构上关键区分。 思索题： ①YB型（或YB1型）双作用定量叶片泵结构上有什么特点？叙述其工作原理。 ②它困油问题是怎样处理？配油盘上三角槽作用是什么？ ③双作用叶片泵密封工作空间由哪些零件组成？共有多个？