2020年新版关键工序管控要点(土建安装).docxVIP

关键工序质量管控要点 为协助工程管理人员做好质量控制工作，实现对工程施工过程的 规范化管理，地产公司工程中心组织编写了重要分项工程的 《关键工 序质量控制点》，作为现场人员必须熟悉管控要点，对照管控要点进 行日常质量巡查，做到现场问题无遗漏，并把发现的问题及解决方案 记录在施工日记中，实现问题可追溯。 关键工序质量管控要点清单 、土建类： 分项名称：钢筋工程 管控要点 管控标准 1 进场验收 查验钢筋、预埋件的合格证、岀厂检验报告及复验报告； 2 钢筋制作 抽查闪光对焊接头质量：带肋钢筋宜将纵肋对纵肋焊接，偏心小于 0.1d且小 于2 mm、接头处弯折角度小于 3°、接头处不得有裂纹，与电极接触部位不得 有烧伤，并按规范要求取样试验； 采用机械连接时， 连接方式符合规范要求并 取样试验；抽查钢筋的制作尺寸； 3 钢筋偏位 检查墙、柱钢筋是否偏位； 4 立筋焊接质 量检查 电渣压力焊焊接接头的表观质量检查：钢筋宜将纵肋对纵肋焊接，偏心小于 0.1d且不小于2 mm,接头处弯折角度小于 3 °，与电极接触部位不得有烧伤， 四周焊包凸岀钢筋不得少于 4 mm；按规范抽样送检； 焊接接头位置、冋一接头区段（ 35d，500）接头百分率是否符合规范要求； 5 模板封闭前 柱钢筋验收 柱主筋规格、数量、位置、间距、搭接（锚固）长度、保护层厚度、垫块数量 是否符合设计及规范要求； 箍筋间距、数量、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范 要求； 6 模板封闭前 墙体钢筋验 收 水平钢筋、立筋的规格、间距、绑扎节点、搭接（锚固）长度是否符合设计要 求； 拉筋数量、钢筋保护层厚度是否符合设计要求； 钢筋搭接长度、位置、同一接头区段 （1.3L）接头百分率、锚固长度是否符合规范 要求； 检查门、窗洞口及预留洞口的附加钢筋数量、位置是否满足设计要求； 7 梁钢筋绑 扎过程检 查 主筋规格、数量、保护层厚度、 主次梁受力钢筋的空间位置关系是否符合设计 要求； 搭接焊接质量检查：双面搭接焊：焊缝长度不小于 5d，单面搭接焊：焊缝长 度不小于10d ;并按规范抽样送检；焊接接头位置、同一接头区段（ 35d，500 的最大值）接头百分率是否符合规范要求；  钢筋搭接长度及位置、冋一接头区段 （1.3L）接头百分率是否符合规范要求； 梁柱节点、主次梁节点钢筋的锚固长度是否满足设计及规范要求； 附加吊筋及主筋的起弯点位置、腰筋的数量及位置符合设计及规范要求； 箍筋间距、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求； 梁柱核芯区箍筋数量是否符合设计要求； 8 板钢筋绑 扎过程检 查 要求施工单位合理安排施工顺序，防止穿插作业时踩乱钢筋； 板筋规格、数量、间距、保护层厚度、空间位置关系是否符合设计要求； 板筋锚固长度是否满足规范要求； 板筋搭接长度及位置、冋一接头区段 （1.3L）接头百分率是否符合规范要求； 检查钢筋支架（马凳）高度、数量，确保板有效截面高度符合设计要求； 检查附加钢筋，如放射筋、负筋等是否绑扎加固到位； 9 其他 检查空调板、线条、混凝土翻边等部位的钢筋数量、规格、定位、加固等是否满 足要求； 对于悬臂构件，应要求施工单位对上层钢筋进行重点加固，并在砼浇筑过程中着 重检查； 检查墙、柱钢筋防偏位措施是否到位； 检查在柱变截面处预埋钢筋的锚固长度、定位、规格是否符合设计要求。 分项名称：混凝土工程 管控要点 管控标准 1 混凝土浇筑 复核商品砼配料单与设计配合比的一致性； 混凝土浇筑分层厚度不超过 30cm， 混凝土在模板上的堆积厚度不大于 50cm ； 混凝土浇筑方向、浇筑次序应按方案施工，并连续浇筑，不得出现冷缝； 混凝土振捣应符合规范要求， 不得过振或漏振，振捣器不得碰触模板、 预埋件； 检查施工缝的留设位置是否符合设计及规范要求； 施工单位应派专人负责钢筋的修整， 保证浇筑时钢筋、预埋件不被踩乱、移位； 施工单位应派专人看护模板，保证模板无移位； 现场监督混凝土取样、坍落度测试，大体积混凝土浇筑时监督检测入模温度； 在混凝土终凝前完成表面拉毛或压光，封闭混凝土的干缩裂缝； 2 养护 是否按施工方案要求养护（采取浇水、覆盖、保温等措施，养护时间），禁止集 中堆载或后续施工荷载过大，造成砼结构裂缝； 3 表观质量 拆模后应对混凝土表观质量进行检查， 对于存在质量缺陷的部位要求施工单位 及时处理，对于留设的后浇带等部位， 应要求施工单位加设顶撑， 防止楼板变 形过大产生裂缝； 4 缺陷修补 蜂窝、麻面：凿除松散石子，清理湿润后用 1 : 2水泥砂浆修补，养护； 露筋：凿除松散石子，清理湿润后重新支模，用与混凝土冋级配的细石混凝土灌 筑，养护； 胀模：养护期结束后，将胀模区域标识清楚，用细钎子朝同一方向将多余的混 凝土凿