桥梁施工方案(范本).doc

XXXXXXXXXX标 XXXXXX桥施工方案 - 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1、工程概况 2 2、施工准备 2 2.1 施工便道 2 2.2 搅拌站布置 2 2.3 施工用水 2 3施工技术方案 4 3.1钻孔桩施工方案 4 3.1.1施工平台处理 4 3.1.2测量放样 4 3.1.3钢护筒施工 4 3.1.4钻孔施工 5 3.2接桩、立柱施工方案 8 3.2.1钢筋加工场 8 3.2.2模板 8 3.2.3、接桩施工技术方案 9 3.2.4立柱 12 3.3盖梁施工方案 15 3.3.1、钢筋加工场 15 3.3.2、 盖梁模板及钢抱箍 15 3.4台帽施工方案 19 3.4.1、钢筋加工场 19 3.4.2、 台帽模板 19 3.4.3、施工技术方案 20 3.5支座及支座垫石 23 3.5.1注意事项 23 3.6、预应力空心板制作、安装方案 23 3.6.1板梁预制 23 3.6.2、板梁安装 24 3.6.3施工注意事项 25 3.7、桥面铺装及护栏施工方案 26 3.7.1现浇调平层施工 26 3.7.2护栏施工 26 3.7.2支座安装质量标准 27 1、工程概况 XXXX中桥位于XXXX市王川公路与XXXX省道主线交叉段以北2350m，所在线路区段地貌形态属苏北平原，河渠较多，地势平缓，地面标高多在8-10m XXXX中桥中心桩号为K55+263.2，桥梁全长51.48m，跨径为：12.98m+20m+12.98m。基础为钻孔灌注桩基础；下部结构采用桩柱式桥墩、桥台；上部结构为装配式预应力混凝土 全桥钻孔桩共计20根：桥台桩12根，桩径φ120cm，桩长20m；桥墩桩8根，桩径φ150cm，桩长分别为29m、30m。 立柱共4根，直径为1.2m，高度分别为1.641m、1.771m，C30混凝土共7.7m3，钢筋1.8193 墩帽共2个，C40混凝土共3.2m3，C30混凝土共125.6m 台帽共2个，C40混凝土共1.848m3，C30混凝土共110.2m 预应力空心板共72块， 48块13m长、24块20m长。 桥面铺装C50 112.6 m 2、施工准备 工程开工前，全面熟悉设计文件和设计交底有关内容，并进行现场核对和施工调查。根据现场收集到的情况，核对工程数量，按工期要求，施工难易程度，对人员、设备、材料进行配备与准备。 开工前做好生活和工程用房修建，解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道、便桥等。设立必要的安全标志。 2.1 施工便道 根据现场实际情况及招标文件要求，我部施工便道初步选择在路线左侧布置（见图2-1 施工总平面布置图），施工便道结构（见图2-2）. 2.2 搅拌站布置 本项目拟建一个混凝土搅拌站，搅拌站位于王穿公路北侧约50m，总占地面积为3783.5m2。详见图2-3 本合同段有现浇砼方量共约8022 m3（含小构），2010-9～2011-11月份拌制量为1800 m3/月。主搅拌场内设1个JS500砼搅拌机，设计每小时搅拌50m 2.3 施工用水 主要施工用水为混凝土搅拌站,主拌和站内打一口深井，备用搅拌站从沙礓河中抽取，在搅拌站内砌筑1个8m 钻孔桩用水可以就近从沿线沟渠中取用。 图2-1 施工总平面布置图 X 图2-2 施工便道结构示意图 图2-3 搅拌站平面布置图 3施工技术方案 3.1钻孔桩施工方案 3.1.1施工平台处理 XXXX水中桩采用筑岛法施工，钻孔平台四周要做好排水沟和积水沟，要求做到雨天不泥泞、工程机械不下陷，平台高出施工水位50cm。钢筋在XXXX斗搅拌站加工厂地内加工。施工过程中要注意保持环境。 3.1.2测量放样 桩位于 2010 年10月6日报测量监理工程师验收合格。 3.1.3钢护筒施工 桩位测放后，在桩位四周护桩，详细记录护桩到桩中心距离，在埋设护筒时 以此控制，确保护筒埋设正确。 钢护筒壁厚、内径（大于桩径20～40cm）、长度符合规范要求。采用铁锹人工挖一个比护筒外径大20～40cm的基坑，人工将护筒放入基坑，四周用粘土分层夯实。 护筒埋置深度2～4 m，顶端高出地面0.3 m，定位埋好后固定钻机底盘。 护筒埋设完成后用全站仪再次复核孔位。调整后将护桩引至护筒顶外边缘，并用木桩及铁钉做好标记，在钻孔过程中以此校核桩位，确保桩位正确。 3.1.4钻孔施工 3.1.4.1钻机