(完整word版)高炉热风炉工艺技术操作规程.doc

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高炉热风炉工艺技术操作规程 岗位职责 1.1 在值班工长的指挥下,做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作。 1.2 服从班长的调配和分工,做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气 等工作。 1.3 负责调整燃烧,以按时达到规定的温度,满足生产需要。 1.4 做好设备维护加油和点检工作,及检修后的试车调试等,发现设备异常,应 及时汇报值班室和联系处理。 1.5 参加班务会议和业务学习,坚持安全活动,努力提高技术操作水平。 2# 高炉球式热风炉操作规程 2.1 燃烧制度 炉顶温度< 1300℃,废气温度< 350℃(综合废气)净煤气支管压力 5-12KPa 换炉前后拱顶温度< 120℃(特殊情况例外) 水压≥ 0.3MPa 2.2 采取快速燃烧法烧炉 2.3 拱顶温度达到规定值时,进行保温燃烧。 2.4 拱顶温度达到规定值时,首先进行燃烧调节,必要时提前换炉或停烧。 2.5 换炉时只能缓慢开冷风阀,以保证高炉风压波动不超过±5%。 2.6 拱顶温度不得低于 1000℃。 2.7 发现煤气含尘量超标时,应立即通知工长和布袋除尘操作工,查找原因,同 时停烧。 2.8 当废气温度达到 350℃时,为保护预热器,必须提前换炉或停烧。 换炉操作 3.1 燃烧→焖炉→送风 3.1.1 发出换炉指令。 3.1.2 关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。 3.1.3 关二个燃烧阀,开二个放散阀。 3.1.4 关二个空气切断阀及二个空气调节阀。 3.1.5 关烟道阀(热风炉处于焖炉状态) 。 3.1.6 开均压阀。 3.1.7 发出均压完毕信号,开热风阀。 3.1.8 开冷风阀,关均压阀换炉完毕。 3.1.9 开二个助燃空气调节阀。 3.1.10 开二个煤气调节阀。 3.1.11 在一烧一送情况下焖炉,应注意防止蹩风造成助燃风机损坏。 3.2 送风→焖炉→燃烧 3.2.1 发出换炉指令。 3.2.2 关冷风阀。 3.2.3 关热风阀(热风炉处于焖炉状态) 。 3.2.4 开废气阀排压。 1 3.2.5 发出排压完毕信号,开烟道阀,关废气阀。 3.2.6 开二个助燃空气切断阀。 3.2.7 开二个燃烧阀,关放散阀。 3.2.8 开二个煤气切断阀。 非正常换炉程序 非正常换炉采用半自动或手动操纵方式。 4.1 倒流休风 4.1.1 由高炉值班室发出倒流休风信号。 4.1.2 由高炉操纵放风阀放风。 4.1.3 关混风切断阀。 4.1.4 送风及燃烧热风炉转入焖炉状态。 4.1.5 开倒流休风阀。 4.2 冷风压力降低。 4.2.1 冷风压力降低到规定值发出警报信号。 4.2.2 关混风切断阀。 4.3 煤气压力降低。 4.3.1 煤气压力降低到规定值发出报警信号。 4.3.2 关煤气切断阀。 4.3.3 关燃烧阀,开放散阀。 4.3.4 关助燃空气切断阀。 4.4 助燃空气压力降低或助燃风机事故停机。 4.4.1 助燃空气压力降低到规定值发出信号。 4.4.2 关煤气切断阀。 4.4.3 关燃烧阀,开放散阀。 4.4.4 关助燃空气切断阀。 停引煤气操作 5.1 切断煤气操作 接到高炉切断煤气信号,停止各炉燃烧,停助燃风机。 5.1.1 高炉开炉顶放散阀。 5.1.2 开重力除尘器放散阀,并通入蒸汽,吹扫压力大于0.3MPa. 5.1.3 布袋开荒煤气放散阀。 5.1.4 关闭除尘器切断阀。 5.2 引煤气操作 接到引煤气信号后,先确认荒煤气放散阀是否全开,并检查蒸汽压力> 0.3 MPa, 并通入蒸汽后再按以下程序进行操作。 5.2.1 关炉顶放散阀。 5.2.2 待荒煤气放散阀冒出煤气后开切断阀。 5.2.3 关重力除尘器放散阀。 休风、复风操作 6.1 休风操作 6.1.1 高炉减压前 5 分钟,按切断煤气操作进行。 6.1.2 高炉减压操作至 0.02 MPa 后,关混风切断阀。 6.1.3 待放风阀全开后,按工长信号,关送风炉的热风阀、冷风阀。 2 6.1.4 检查各阀开关位置是否正确。 6.2 停止倒流操作 6.2.1 按工长指示关闭倒流休风阀。 6.2.2 热风炉各阀仍处于休风状态。 6.3 复风操作 6.3.1 送风前要作好一切准备,接到值班室复风信号后,立即进行复风操作。 6.3.2 开混风切断阀和混风调节阀。 6.3.3 开送风炉的冷风阀和热风阀。 6.3.4 检查无误后,通知工长复风。 6.4 紧急休风操作 6.4.1 关闭混风切断阀。 6.4.2 高炉放风后关闭热风阀和冷风阀。 6.4.3 开倒流休风阀。 6.4.4 再按切断煤气程序操作 6.4.5 检查各阀开关位置是否正确。 3# 、4#高炉热风炉技术操作规程 7.1 操作制度和操作指标 7.1.1 在正常情况下,采用两烧一送制

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